NPM-D3A_规格说明书_Ver.2024.0612 - 第97页

NPM- D3 A 20 24. 0612 - 91 - ■ 基本规格项目内容对象元件托盘元件，以及编带供料器元件检查处理时间 ( 含图像摄影 ) ※ 1 每一个元件用 1 视野的话约 1 秒、用 4 视野的话约 2 秒识别条件 ※ 2 极性标记标记种类 ※ 3 加工标记、油墨印字标记标记形状圆四角环框倒角元件形状 4 方向存在引脚线、 4 角中应有 1 处被倒角亮度特征元件形状在元件中心附近以外…

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5.10

吸附前检查（极性）

在从托盘、以及从编带供料器吸附元件之前，使用头部相机对元件拍照，进行极性检查，以防止装载错误。

误设置的防止

识别以下的某一个特征，检测元件朝向的良否，防止误生产。

极性标记

倒角

亮度特征

在检查结果中，如果极性方向正确，则吸取元件进行贴装。

如果方向错误，则显示元件图像，并单一停止

(Single stop)

。

■ 系统基本构成

由设备进行识别图像的摄影，由吸附前检查的服务器电脑进行极性检查。

吸附前检查服务器电脑是连接 1 条生产线 (FA 电脑 1 台)。(推荐※1)

另外，吸附前检查服务器电脑可以和 NPM-DGS 的客户端电脑共用。

※1 检查对象头数合计在 6 个头以下时，能连接到 2 条生产线 (FA 电脑 2 台) 为止。

生产线的检查对象头的合计大于 6 个头时，检查时间可能会延长。

■ 功能一览

项目

内容

极性检查

(防止误设置)

关于检查方法

可从「电路图匹配」、「倒角检测」、「亮度平均」中选择。

1) 是识别极性标记时，请选择「电路图匹配」。

2) 是倒角识别时，请选择「倒角检测」。

3) 是识别亮度特征时，请选择「亮度平均」。

检查元件的设定

可以从「第一个元件」、「所有元件」、「指定间隔」中进行选择。

能够检测出编带元件接缝的供料器，也可对接缝处的元件进行检查。

检查 NG 判定时的处理

检查结果为 NG 时，有以下 2 种处理方法。

・元件良好时，按下 OK 键，开始元件吸附。

・元件极性错误时，调整位置后再次实施检查。

吸附角度自动补正

可通过对检查的设定，在检测到方向错误 NG 时，自动进行角度补正后再吸附、实装。

系统构成例

吸附前检查服务器电脑

(DGS

客户端

)

电脑

(LNB)

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■ 基本规格

项目

内容

对象元件

托盘元件，以及编带供料器元件

检查处理时间 (含图像摄影)

※

每一个元件用 1 视野的话约 1 秒、

用 4 视野的话约 2 秒

识别条件

※

极性标记

标记种类

※

加工标记、油墨印字标记

标记形状

圆

四角

环

框

倒角

元件形状

4 方向存在引脚线、

4 角中应有 1 处被倒角

亮度特征

元件形状

在元件中心附近以外的仅仅 1 处

应是有亮度特征的区域

※1 根据生产数据等的条件的不同，有可能会变动。

※2 以下情况有可能会导致识别性能降低。

1) 元件表面有脏污、伤痕、杂物的附着等

2) 设备的使用环境、元件口袋的形状设计等对拍摄图像有影响时

※3 激光刻印的标记不能体现图像的对比度差异，有时可能不能进行良好的检查。

※ 也可事前由敝公司进行确认。详细情况请询问。

■ 基本构成

项目

内容

吸附前检查 (极性)

许可证

每 1 台设备都要许可证。

吸附前检查

服务器电脑

运行对极性进行识别的吸附前检查服务器软件的电脑。

硬件和软件的规格以 NPM-DGS 为准。

※ 请由客户准备。

※ 与 NPM-DGS 客户端电脑可以共用。(推荐)

但不能与 NPM-DGS 服务器电脑共用。

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5.11

吸着前检查（字符・2D 识别）

■ 概要

在从托盘元件以及编带供料器吸附元件前，通过对头部相机拍摄的元件表面的字符识别、或者

代码识别，

防止状态错误、并提供信息跟踪的支援。

※ 后侧供给部为对象。（前侧供给部为个别对应。详情请咨询。）

防止误设置

识别元件品号，检测出元件的不同，

防止误生产。

信息跟踪的支援

对元件的制造批号进行识别，

对信息的跟踪提供支援。

字符识别

2D 代码识别

■ 系统构成图

由设备进行识别图像的摄影，由吸着前检查服务器电脑进行字符识别、或者

Ｄ代码识别。

吸附前检查服务器电脑是连接

条生产线

(FA

电脑

台

)

。

(