JUKI JX-300LED - 第122页
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2-30 2-7-1-5 其他调整 对带有缺口的基板等， 基板检测传感器可能检测有误， 因此应根据基板缺口的大小， 输入基板传 送传感器延迟时间。 对异形基板等，也可以改变挡块、挡块2及基板检测传感器的位置(Y方向)。 1) 基板传送传感器的延迟时间 <设定步骤> ① 请选择“机器设置”中的“基板传送” 。 ② 根据基板缺口的长度，在键盘上输入延迟时间或缺口的长度。 (参见7-5-12 …
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-7-1-4 固定棒的压力调整(外形基准时)
对于夹紧厚度较薄的基板时所产生的翘曲、破裂等，可以通过降低固定棒压力来进行处理。
上游一端的、需要用固定棒固定基板边缘部分的长度基板，也可以通过降低固定棒压力来进行处
理。
将减压阀的旋钮①(解除固定方向)和②(实施固定方向)向“A方向”拉出后转动，调节压力大小。
边看着压力表③边调整，将旋钮向“与A的反向”推入后即可锁定。
图2-7-1-4-1 夹杆的压力调整
平时请勿触摸！
压力明显低于出厂压力时，会造成固定不稳定，贴片精度降低。
减压阀的旋钮①（解除固定方向）与②（实施固定方向）的旋转量一定要保持相
同的程度，始终保持相同压力。设置压力如果有差别，运行速度会发生较大变化。
在进行调整前，请先记下出厂时的“压力表③”数据(仅在夹杆 ON 时，指针摆动)，
如无必要，请将其调回到原来的值。
CLAMP off
CLAMP on
Ａ
Ａ
①
②
③
解除固定
实施固定
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2-7-1-5 其他调整
对带有缺口的基板等，基板检测传感器可能检测有误，因此应根据基板缺口的大小，输入基板传
送传感器延迟时间。
对异形基板等，也可以改变挡块、挡块2及基板检测传感器的位置(Y方向)。
1) 基板传送传感器的延迟时间
<设定步骤>
① 请选择“机器设置”中的“基板传送”。
② 根据基板缺口的长度，在键盘上输入延迟时间或缺口的长度。
(参见7-5-12 基板传送)
如果基板检测传感器的位
置，不会刮到基板缺口部分
时，则无需输入延迟时间。
图2-7-1-5-1
2) 挡块、挡块 2
当基板前端有缺口使得基板定心不稳时，请移动挡块、挡块2。
移动方法请参见 2-7-1-3章节。
挡块组件移动后，请重新设定“机器设置”的“外形基准的位置”。
3) 基板检测传感器
<位置变更步骤>
① 请拧松固定传感器架
42
的螺栓
43
，沿着长孔向 A 方向移动。
② 调整后请再把螺栓钮
43
拧紧。
③ 请确认手动控制的传送系统、或编辑程序中的传送，是否可安装基板。
图2-7-1-5-2
*通过改变传感器架 的安装，可改变IN传感器①和OUT传感器②在B方向的检测位置。
但，需要将挡块2设置在检测不到的位置上。
A:缺口长度
42
42
① ②
B
A
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2-7-2 元件供给部分的准备
请在固定台架上安装送料器。
安装后，请进行吸取跟踪。(参见“4-5-4-4 坐标系∶吸取位置/吸取高度”)。
2-7-3 ATC的准备
请确认“机器设置”的设定与ATC中设定的吸嘴编号是否一致。
<ATC 吸嘴安装、拆卸步骤>
1）请按住安装在后侧 ATC 单元右侧面下部的气缸抽气按钮，用手将滑板②打开。
2）请把吸嘴⑨的平直部分与 ATC 托架①的长孔对准，进行吸嘴⑨的安装或拆卸。
图2-7-3-1
注意
·请务必将吸嘴放回到拆卸的位置。更换其他的吸嘴时，请重新
设定“机器设置”中的“吸嘴分配”。
·请勿将吸嘴直接安装在贴片头上。
(否则会污染激光面，导致故障的发生。)
スライドプレート②
ATCブラケット①
スライドプレート②が開いた状態
ノズル⑨
平部
滑板②
ATC 托架①
滑板②打开的状态 平直部分
吸嘴⑨