JUKI JX-300LED - 第145页
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2-53 ② 各供给装置的管理信息 显示各供给装置的生产管理信息。 请从前侧、托架、MTS中选择。 后侧、MTC不能选择。 选择前面时，显示如下画面。 图2-9-1-3 生产管理信息(前侧) No. 项目 内容□ 1 吸取总数 在使用的供给装置上进行吸取动作的次数。 2 吸取数 在使用的供给装置上吸取成功的元件数。 3 贴片数 从使用的供给装置上吸取贴片的元件数。 4 元件丢失 在使用的供给装置上丢…
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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生产开始到结束的阶段区分及主要定义如下。
z 运行时间 → A
z 中途停止时间 → C+D+E
z 维护保养时间 → B
z 故障停止时间 → C+D
z 元件用尽停止时间 → E
z 停止时间 → B+C+D+E
A 生产(含传送时间)
生产开始
生产结束
B 暂停按钮 ON
C
紧急停止按钮 ON
D 错误发生(识别错误等)
E
元件用尽
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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② 各供给装置的管理信息
显示各供给装置的生产管理信息。
请从前侧、托架、MTS中选择。
后侧、MTC不能选择。
选择前面时，显示如下画面。
图2-9-1-3 生产管理信息(前侧)
No.
项目 内容□
1 吸取总数 在使用的供给装置上进行吸取动作的次数。
2 吸取数 在使用的供给装置上吸取成功的元件数。
3 贴片数 从使用的供给装置上吸取贴片的元件数。
4 元件丢失
在使用的供给装置上丢失的元件数。
(总吸取次数－重试×(元件数据的重试次数＋1)－ 贴片数)
仅限于 MTC
(总吸取次数 － 贴片数)
因元件数据的重试次数变更时无法正确计算元件损失，所以必须清除生产
管理信息。
5
吸取错误 在使用的供给装置上吸取元件失败的次数。
6
无元件
在使用的供给装置上发生元件用尽的次数。
指使用托盘的情况下，元件剩余数为“0”的次数。若是送料器，则与下
述“重试”意思相同，若设置了剩余数，则为“重试超出数＋剩余数变为
0 的次数”。
7 重试
在使用的供给装置上因超过重试次数而发生错误的次数。
(根据元件数据的“重试次数”中设置的次数进行吸取，当无法吸取时，
计数上加“1”。)
8
激光识别 在使用的供给装置上因激光识别超出重试次数而发生错误的次数。
9
图像识别 不发生。
10
引脚弯曲 不发生。
11
异元件 检测出异类元件的次数。
12
验证/SOT 判定为 SOT 错误的次数。
13
芯片站立 从使用的供给装置吸取的元件被判定为芯片站立的次数。
14
共面 不发生。
15
其他 判定为其他错误（元件脱落等）的次数。
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③ 吸取率
显示“各供给装置的吸取率(吸取率＝吸取数/(吸取数＋吸取错误数))”。
◇ 显示画面通常按“吸取率最差”的顺序来显示。(参见图 2-9-1-4)
图2-9-1-4 吸取率显示画面(按最差顺序排列的显示例)
No. 项目 内容□
１
供给 各供给的位置。
２
通道 采用管式送料器时，为通道编号。
３
元件名 显示元件名。
４
总吸取数(A) 吸取数＋吸取错误数量
５
吸取数(B) 吸取成功的元件数。
６
贴片数(C) 贴片成功的元件数。
７
吸取出错 吸取失败次数。
８
吸取率
(B/A)
吸取成功率。
吸取率＝吸取数/(吸取数＋吸取错误数)
９
(C/B) 贴片数/吸取数