JUKI JX-300LED - 第421页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4-148 （2）检测种类 各种检测项目的功能概要示表如下。 表 4-5-4-2-2 检测项目功能概要 检测项目 检测内容 备注 检测实际的元件外形尺寸 元件横方向 元件纵方向 自动计算最适合的吸嘴编号 元件尺寸(纵横) 吸嘴编号 吸取时的真空压力 计测实际的元件吸取时的真空压力 计测实际的元件高度 元件高度 自动计算最适合的激光定中心值 激光高度 元件高度 芯片站立判定值 仅限于激光定中心…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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4-5-4-2 测量
本功能为：在贴片头上安装实际使用的元件，执行测量（检测）后，将其数据反映到生产程序。
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
（1）检测模式
有“连续检测”和“单独检测”2种检测模式。可通过菜单选择切换运行模式。
以下为各模式的功能。
表 4-5-4-2-1 检测模式的内容与菜单
检测子菜单 运行模式 运行内容
单独 单独检测 检测元件画面表格中显示的元件。
连续 连续检测
检测生产程序数据内所有元件/条件一致的元件。检测中某
种原因检测失败的元件，可在单独检测模式中进行个别检
测。
以下为各检测模式的处理运行概要流程图。
图 4-5-4-2-1 单独检测流程图 图 4-5-4-2-2 连续检测流程图
单独检测开始
设置条件(对话
框)
停止
开始检测
检测
再检测
结束
显示结果
(对话框)
将结果存入
生产程序
单独检测结束
检测
连续检测开始
设置条件
(对话框)
无对象
元件
是否有
对象元件
停止
详细检测
单独检测
将结果存入
生产程序
连续检测结束
显示结果
(对话框)
结束
检测下
一元件
有对象元件
相应 件
注意
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（2）检测种类
各种检测项目的功能概要示表如下。
表 4-5-4-2-2 检测项目功能概要
检测项目 检测内容 备注
检测实际的元件外形尺寸
元件横方向
元件纵方向
自动计算最适合的吸嘴编号
元件尺寸(纵横)
吸嘴编号
吸取时的真空压力 计测实际的元件吸取时的真空压力
计测实际的元件高度
元件高度
自动计算最适合的激光定中心值
激光高度
元件高度
芯片站立判定值
仅限于激光定中心
引脚信息
CDS 高度
1) 检测项目的各种功能
① 元件尺寸检测功能
通过激光识别装置检测元件的纵横尺寸。此外，同时自动计算最适合的吸嘴编号。
检测方法如下。
表 4-5-4-2-3 元件尺寸检测方法
对象元件 方式
激光识别元件
1. 用激光获得当前的元件角度
↓
2. 将
θ
旋转到 0 度，以激光宽度作为横向尺寸
↓
3. 将
θ
旋转到 90 度，以激光宽度作为纵向尺寸
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② 元件高度检测功能
用激光检测元件高度。同时自动计算最适合的激光高度及芯片站立判定值。
检测方法如下。
表 4-5-4-2-4 元件高度检测方法
对象元件 方式
激光识别元件
1.上下移动元件。
↓
2.将元件有阴影的范围作为高度尺寸。
③ 元件真空压力测量功能
测量吸取元件时的真空压力。测量方法如下。
表 4-5-4-2-5 元件真空压力测量方法
对象元件 方式
激光识别元件
1.吸取元件，获得贴片头真空压力级别。
↓
2.将获得的值作为贴片头真空级别。
④ 引脚信息测量功能
JX-300LED不测量。
⑤ CDS 高度测量功能
JX-300LED不测量。