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1OM-1513 4-14 第四章3.生产机种的切换 3.8 丝网识别测试 请使用 “ 装置维护 ” → “ 测试确认 ” → “ 丝网识别测试 ” 界面，进行丝 网识别测试。 Reference 详细内容请参照 “ 第二卷 第三章 8.2 丝网识别测试 ” 章节。 3.9 丝网识别 丝网装卸后、电源接通后、系统清除后或丝网坐标变更后，请进行丝 网识别。 使用 “ 设定 ” → “ 个别调整 ” → “ 步骤运行 ” 界面的 …
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第四章3.生产机种的切换
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(15) 将丝网框设置在丝网架上，将丝网框固定机械阀倒向下侧固
定丝网框。
丝网框固定机械阀开关
F1D13
Note
出厂时，将丝网框的厚度设为 30 ～ 40mm 以下，设定丝网框固
定气缸的引脚开关位置。
丝网框的厚度超过 40mm 时，请按以下步骤调整引脚开关位置。
用精密一字形螺丝刀拧紧引脚开关的固定螺丝，调整引脚开关
的位置，使引脚开关的 LED 如下 :
丝网框
固定状态 未固定状态
灭灯 亮灯
T1D2
丝网框固定气缸
引脚开关
固定螺丝
引脚开关
F1D14
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4-14
第四章3.生产机种的切换
3.8 丝网识别测试
请使用
“
装置维护
”
→
“
测试确认
”
→
“
丝网识别测试
”
界面，进行丝
网识别测试。
Reference
详细内容请参照
“
第二卷 第三章 8.2 丝网识别测试
”
章节。
3.9 丝网识别
丝网装卸后、电源接通后、系统清除后或丝网坐标变更后，请进行丝
网识别。
使用
“
设定
”
→
“
个别调整
”
→
“
步骤运行
”
界面的 [ 丝网识别 ] 按钮
或
“
控制菜单
”
界面的 [ 丝网识别 ] 按钮，进行丝网识别。
Reference
详细内容请参照
“
第二卷 第三章 5.1 步骤实行
”
或
“
第二章 2.4
控制菜单
”
章节。
3.10位置偏差补正设定
在印刷前的排版中，有丝网开口部和线路板图形的位置偏差时，目视
或用线路板识别照相机进行调整。
该补正量反馈到线路板程序的印刷偏差补正数据。
请使用装置维护
”
→
“
教示
”
→
“
位置偏差补正设定
”
界面，进行线路
板和丝网位置偏差的确认和调整。
Reference
详细内容请参照
“
第二卷 第三章 7.1 位置偏差补正设定
”
章节。
3.11锡膏供给
在丝网上放锡膏。
3.12锡膏搅拌动作
请使用
“
设定
”
→
“
个别调整
”
→
“
锡膏搅拌动作
”
选项卡，用刮板搅
拌丝网上的锡膏。
Note
充分搅拌的锡膏不需要进行该作业。
Reference
详细内容请参照
“
第二卷 第三章 5.4 锡膏搅拌
”
章节。
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第四章4.测试印刷、生产运行
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4. 测试印刷、生产运行
4.1 测试印刷
以后进方向和前进方向分别印刷，确认印刷状态。
有位置偏差时，修正线路板程序的印刷偏差补正数据。
Note
也可以用教示的方法修正有位置偏差时的补正数据。
Reference
详细内容请参照
“
第二卷 第三章 7.1 位置偏差补正设定
”
章节。
4.2 生产运行
将触摸屏切换到
“
生产运行
”
界面，按下操作台的 [START] 按钮开始生
产。
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