JM-20使用说明书 - 第384页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 16 使用长尺寸基板 对应（ L 规格： 选购项 ， XL 规格：标准 ）时 在对基板外形尺 寸 X 超过规定尺 寸的大型基板 时， 设置第 1 次夹紧贴 片范围的 B OC 标记 ( 以 下称为第 1 号 BOC 标记 ) ，和 第 2 次夹紧贴片 范围的 B OC 标记 （以下称为第 2 号 BOC 标 记 ）。 ※使用长尺寸基 板对应时，对 BOC 标记位置有限制。请参考 「 1…
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(7) BOC标记位置、标记名、形状
输入由基板位置基准（原点）到各 BOC 标记的中心位置的尺寸，设置标记名并进行标记形状的示
教。
・标记名最多 8 个字符。
・BOC 标记需要 2 点或 3 点。
・必须对标记的识别条件进行示教｡
使光标移动到（）内，执行示教。
如果标记的识别条件已完成示教，则在( )内显示“*”。
如果是用户模板匹配，则在（）内显示“T”。
标记形状通过示教输入。也可从下拉菜单中选择。
在尺寸设置中[BOC 种类]选择了[不使用]时，则显示浅色。
有关示教方法，请参见「第 4 章 4-5-2 示教」。
输入 X、Y 坐标。 选择此处，示教标记形状。
◆ 使用 2 点时： 可校正设计尺寸和实际尺寸(测量尺寸)差及旋转方向的误差。
请将第 3 点留为空白。
另外，当基板上存在多个标记时，请从所有贴片范围看选择对角线上的 2 点。
◆ 使用 3 点时： 在 2 点时的基础上，还可校正 X、Y 轴的直角度的倾斜。
注意
当有标记坐标的设计值(CAD 数据)时，绝对不要进行 X、Y 坐标的示教。
否则所有的贴片坐标将偏离设计值。
注意
为避免人身伤害，示教时切勿将手放入装置内部，也不要将脸和头靠近装置。
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使用长尺寸基板对应（L 规格：选购项， XL 规格：标准）时
在对基板外形尺寸 X 超过规定尺寸的大型基板时，设置第 1 次夹紧贴片范围的 BOC 标记 (以
下称为第 1 号 BOC 标记)，和 第 2 次夹紧贴片范围的 BOC 标记（以下称为第 2 号 BOC 标 记 ）。
※使用长尺寸基板对应时，对 BOC 标记位置有限制。请参考「13-10-3-3 BOC 标记的
注意点」。
例) 单板基板 从左→右传送，基板尺寸为 800mm 时，输入第 1 号 BOC 标记设置和第 2 号
BOC 标记设置。
传送方向
① 第 1 次
贴片区域
② 第
2
次
贴片区域
机器规格尺寸 L＝410 ㎜
XL＝410 ㎜
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(8) 坏板标记位置
单板基板无需设置(不能设置)。
(9) 基板高度
输入从传送基准面(基准高度。此处为从 Z 轴初始值（=“0.00”）)到基板表面的尺寸。
通常输入初始值。
在传送基准面与基板表面高度不同时，才输入基板高度。
例）在异形基板或灵活基板与夹具（放置板）重叠进行生产时，此时输入的基板高度为“+t”的值。
● 一般情况（传送基准面＝基板表面的高度）
● 使用夹具时（传送基准面≠基板表面的高度）
在这种情况下若不输入“+t”，在元件贴片时会将元件挤进贴片面以内(多进入深度 t)，容易损
坏元件。
基板表面的高度
传送基准面
+t
夹具（放置板）
传送基准面
基板表面的高度
在进行贴片时的吸嘴高度由基板高度决定。因此，若输入错误的数值，则有可
能会造成贴片错位。（元件未放到基板位置，或者过度挤压元件）