JM-20使用说明书 - 第800页
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置 8- 41 8-4-9- 4 标准功能 2 选择 [ 使用单元（标 准功能） ] 选项卡后，会 显示如下画面。 (1) 设置项目 No. 项目 设置内容 1 使用单元 ( 标准功能 2) 指定各功能的使 用／不使用 (2) 设置项目概要 No. 项目 功能内容 1 设定生产中的 CAL 块识别 间隔 设定在切换生产 基板时， CAL 块第一标记的 识别间隔。 按照设定的生产 基板枚数的间隔 …
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置
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·被「勾选」时的生产动作
No.
单元
生产动作
1
重试设置为 0，吸取错误时
停止送料
对元件数据的付加信息中吸取重试次数设置为「
0
」的
相关元件，供料时间点会变化
吸取元件时，用激光检查有无元件，确认已正常地吸取
到元件后再供料。
2
在方向判别的范围基准值
以下时为错误
在生产程序的方向判别有效的情况下，如果范围（容限
值）为基准值以下时，生产开始前检查时会发生错误。
3
对编辑元件数据时的初始
值重新设置项目进行限制
编辑已设置的元件数据时，把因影响项目而重新变更默
认值的其他项目控制到最低限度。
4
使用软键盘
仅限以下应用程序，将光标放在编辑框后，或者在网格
控制的单元格为可编辑的状态时，再点击一次后，即显
示软键盘。
（生产、预热、机器设置、手动控制、设备运行信息、
简易控制、追溯。但，在上述应用程序中运行的模块（示
教）不包含在对象内。
5
检查最后基板装入
将计划生产数的最后的基板送进主机后，停止从前工序
送进基板的动作。
6
重试 VCS 识别
VCS 识别时，进行重试动作。
7
送料器台架标记识别
(
按台
架
)
进行供料器台架标记识别，补正吸取位置。
8
高密度贴片
对比检查的尺寸小的元件，进行高密度贴片。
9
禁止相对侧操作面板按钮
的操作
使操作面板的<OPE CHG>开关有效时，仅可对操作侧
的操作面板进行操作。
但，＜STOP＞开关除外。
10 在插入异常检测处停止
生产程序的插入异常检测功能为有效，在检测到错误时，
强制使伺服马达
OFF
，生产异常终止。
11
翘弯偏移量
考虑台架翘弯，进行吸取位置校正。
台架上装满供料器时，请使用此选项。
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置
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8-4-9-4 标准功能 2
选择[使用单元（标准功能）]选项卡后，会显示如下画面。
(1) 设置项目
No.
项目
设置内容
1
使用单元
(
标准功能
2)
指定各功能的使用／不使用
(2) 设置项目概要
No.
项目
功能内容
1
设定生产中的 CAL 块识别
间隔
设定在切换生产基板时， CAL
块第一标记的识别间隔。
按照设定的生产基板枚数的间隔，执行 CAL 块第一标记
的识别。
设定为 1 时，在切换生产基板时一定会进行识别。
通过拉开识别间隔来提高工效
2
设定生产中的D 切割识别间
隔
设定在切换生产基板时，吸嘴 D 切割的识别间隔。
以设定的生产基板枚数的间隔，只需吸嘴 D
切割的识别。
设定为 1 时，在切换生产基板时一定会进行识别。
通过拉开识别间隔来提高工效。
大型吸嘴为 T 型、大型吸嘴为夹钳型时，即使设定了 D
切割识别间隔，也一定会实施 D 切割识别。
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置
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No.
项目
功能内容
3 确认吸嘴芯滑动不良
发生吸取错误时，只要令真空持续为 ON，则即使吸嘴
前端有元件吸附，也可防止元件落下。并且，出现吸取
错误后追加废弃元件的处理。
同时，通过确认吸嘴芯滑动不良，明确指示存在发生滑
动不良的吸嘴，促使进行对吸嘴的维护作业，以此来事
先防止误贴片现象的发生于。
检查高度判断值的默认值为 0.40mm，输入范围为
0.10～5.00mm