00191623-01.pdf - 第328页
11 Gyártóeszköz / Optimalizálás Üzemeltetési Útmutató, UNI X gépsorvezérlő számí tógép 11.1 Alapvető információk 501.xx jelű szoftver változat 99/1-es kiadás 11 - 4 - Segédeszközö k, í gy a következők: - pip etta-váltó (…
Üzemeltetési Útmutató, UNIX gépsorvezérlő számítógép 11 Gyártóeszköz / Optimalizálás
501.xx jelű szoftver változat 99/1-es kiadás 11.1 Alapvető információk
11 - 3
11 Gyártóeszköz / Optimalizálás
11.1 Alapvető információk
A szerszámozás-optimalizálás segítségével jelentősen növelhető egy olyan beültető gépsor teljesítménye,
amely a SIEMENS cég beültető állomásaiból áll. Vannak olyan esetek, ahol a szerszámozás-optimalizálás
alkalmazása után a beültető teljesítményt 50%-kal növelni tudták. A szerszámozás-optimalizálás igyekszik
optimális eredményt elérni a gépsor összes állomásainak kihasználásában és minden előre meghatározott
NYÁK-lapnál. A szerszámozás-optimalizálás ezenkívül megkíméli az ügyfelet attól a munkától, hogy egy
szerszámozást a szerszámozás-szerkesztővel kelljen elkészítenie. A szerszámozás-optimalizálás olyan
eszköz, amelyet a tervezési szakaszban kellene használni. A koordinálás nélküli szerszámozás-generáció
számára ez az eszköz nem alkalmas, mivel a kiindulási adatok legkisebb megváltoztatása már teljesen más
szerszámozási eredményekhez vezethet. A legjobb eredményeket akkor érik el, ha a bevitt adatokat rendesen
karbantartják, ezek rendben vannak és egy szerszámozás generáció után még nem változtatnak rajtuk. Minden
olyan legkisebb változtatás, mint például egy új pipettatípus törlése vagy beírása egy tokforma leírásánál,
teljesen más szerszámozást eredményez.
A szerszámozás-optimalizálás a következő tényezőket veszi figyelembe:
- az alábbi állomásfajtákból álló, tetszés szerinti gépsor-konfigurációk
- SIPLACE 80S
- SIPLACE 80F
- HS180
- Waffle-Pack-változtatása a HS180 illetve. SIPLACE 80F esetén
- minden olyan beültető fej, amely az állomástípusokon előfordulhat, például:
- forgófej a 3xx, 6xx, 7xx és 8xx generáció pipettatípusaihoz
- IC-fej a 2xx és 4xx generáció pipettatípusaihoz
- a SIEMENS cég összes szállítóműve:
- szállítóművek (Förderer)
- modulok (Module)
- síktárak (Flächenmagazine) a hozzátartozó síktár tartókkal (Flächenmagazinträger)
- minden előforduló szállítási terület
- olyan szállítási területek, amelyeket váltóasztalként kezelnek
- alkatrészek dominanciája
- rázási idők szállítóművenként
11 Gyártóeszköz / Optimalizálás Üzemeltetési Útmutató, UNIX gépsorvezérlő számítógép
11.1 Alapvető információk 501.xx jelű szoftver változat 99/1-es kiadás
11 - 4
- Segédeszközök, így a következők:
- pipetta-váltó (Pipettenwechsler)
- alkatrészek megsemmisítése
- CRDL-mérőkészülék
- minden Vision-rendszer az alkatrészek központosításához (2, 3, 6, 7, 8, 9, 11,12,13, 14, 17 sz.
érzékelőrendszer típusok)
(érzékelőrendszer típuson a kamerával és kiértékelő rendszerrel ellátott Vision-rendszert értik)
- NYÁK-lap központosítása
- Alkatrészek központosítása
- Egysíkúság
- Alkatrész-magasság, a beültető fejmagasságra vonatkoztatva (úgynevezett szabad magasság)
- Az alkatrész-magasság 12 mm-nél nagyobb
- Korrekciós értékek: esetleges korrekciós értékeket csak egyetlen egyszer kell definiálni. Az újonnan
létrehozandó szerszámozásoknál ezek mindig figyelembe vannak véve.
- A szállítóművek korrekciós értékei:
- x,y,z,
- Elhozási szög (Abholwinkel)
- Rázási idő (Rüttelzeit)
- Síktáraknál (Flächenmagazinen) ezekhez még hozzájönnek a következők:
- n, m osztás (Teilung)
- dx, dy átlósirányú vektor (Diagonalvektor)
- Kötöttségek és kizárások megadása
- speciális mellékidők, így
- alkatrészek mérési ideje, a érzékelőrendszer típusától függetlenül
- síktárak váltási ideje a Waffle-Pack-váltóiban
- Illesztőjelek mérésideje:
- NYÁK-lap helyzetének felismeréshez
- festékpont (Inkpunkt) felismeréséhez
- beültető pozíciókhoz (Bestückpositionen)
- Az elhozási pozíciók, beültető pozíciók és illesztőjelek elérhetőségének ellenőrzése és figyelembe vétele
- Az összeütközési körülményeket a rendszer figyelembe veszi, így pl.
- a pipettaváltó és a kézi tálca (tray) ugyanazon az oldalon nem megengedhető
- A Waffle-Pack-váltója a HS180-on és a mozgó szállítási terület kizárják egymást
- Bizonyos szállítóművek szélső helyzete nem megengedett
Üzemeltetési Útmutató, UNIX gépsorvezérlő számítógép 11 Gyártóeszköz / Optimalizálás
501.xx jelű szoftver változat 99/1-es kiadás 11.1 Alapvető információk
11 - 5
Matematikai szempontból az optimalizálás prolémája a teljesen NP-problémák osztályába tartozik (NP-
nemdetermináns polinom), vagyis a probléma determinista módon, véges időn belül nem oldható meg.
Az opti,alizálás nagyságrendi problémájának érzékeltetésére legyen itt néhány maximális számo, amelyekkel
a szélső esetekben számolni kell:
100 NYÁK-lap minden optimalizálási munkafeladatnál
3000 beültető pozíció minden NYÁK-lapnál
1000 különböző alkatrész
6 beültető állomás gépsoronként
5 különböző állomástípus és rendszerösszetevő
33 különböző szállítómű és síktár
5 különböző kiépítőfej
2 különböző fejtípus
6 különböző segédeszköz
A szerszámozás-optimalizálás célja a következő:
11.1.1 A funkcionalitás kiterjesztése
Az optimalizálást kibővült a “szerszámozás-család kialakítása” (“Rüstfamilienbildung”) funkcionalitással.
Ha eddig az optimalizálást megszakították azzal a hibaüzenettel, hogy “a gépsor kapacitása már nem elegendő”
(“Kapazität der Linie reicht nicht mehr aus”), most több mint egy szerszámozást számolnak ki. Ennek érdekében
a NYÁK-lapokat olyan családokba sorolják, amelyek egy szerszámozással mindig elkészíthetők. Nemcsak ezt
a csoportosítást végzik el, hanem a szerszámozások közti átszerszámozási folyamatokat is figyelembe veszik.
Ezzel első ízben optimalizálható az SMT-gépsor teljes főideje (= gyártási idő + mellékidő).
A “Szerszámozás-család kialakítása” (“Rüstfamilienbildung”) pótlólagos opcióként kapható.
Az összes adott NYÁK-lap gyártási időinek összességét valamint a szerszámozások közti
átszerelési idők összességét, egy tetszés szerint konfigurált gépsornál, együtt a minimálisra
csökkenjenek.