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1OM-1752 1-3 识别部 • 不间断飞速 (non-stopfly) 批量识别 不停止高速移动中的安装头，可进行不间断飞速 (non-stop fly) 批量 识别。 根据采用无歪斜图像的远心透镜，可进行高速、高精度批量识别的多识 别，最多一次可识别 15 个元件。 推车设置部 • 智能电动送料器 采用料带传送马达驱动，进行高速、高精度顺畅的元件供给，也可对应 不宜受冲击的微小芯片的实际贴装。 装备备用的批量更换推…
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1.2主要特长
1.2 主要特长
横梁部
•
XY 轴直线马达驱动
XY 轴驱动上搭载直线马达、直线标尺，在实现高速、高精度贴装的同时
减少震动和噪音。
通过 Y 轴双驱动实现高速、高精度的定位。
•
2 个横梁 2 个安装头构造
有前后横梁，由 2 个安装头 /2 个横梁构成。
前后横梁的一侧贴装元件，另外一侧吸取元件，交替反复进行，使两横
梁更有效地继续进行实际贴装。
•
安装头相互直通运行功能
通过安装头相互直通运行功能，可从搭载元件对面侧的送料器吸取。
并且，前后安装头可共享一个选购件。
安装头部
•
多安装头
各安装头上装备有测量元件高度的线性传感器，反馈测定结果，可根据最适
合塞入量进行高品质的实际贴装。
各安装头具有 15 个吸嘴，由于能够连续吸取元件，因此减少横梁往返次数，
提高生产能力。
模拟一次搭载的元件数，决定多安装头最适合的吸嘴数。
•
元件厚度测定
通过线性传感器测定吸取元件的厚度，反馈到元件贴装高度。
通过吸嘴检出功能，也检出元件的拾取，可以进行高精度检出、品质实装。
•
软加载吸嘴
对于上翘线路板，抑制贴装元件时的冲击，软加载 1005 尺寸以下的微小
元件。
对于微小芯片，可以不进行 2 阶段减速而贴装元件，提高生产率。
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识别部
•
不间断飞速 (non-stopfly) 批量识别
不停止高速移动中的安装头，可进行不间断飞速 (non-stop fly) 批量
识别。
根据采用无歪斜图像的远心透镜，可进行高速、高精度批量识别的多识
别，最多一次可识别 15 个元件。
推车设置部
•
智能电动送料器
采用料带传送马达驱动，进行高速、高精度顺畅的元件供给，也可对应
不宜受冲击的微小芯片的实际贴装。
装备备用的批量更换推车，可搭载更多品种，缩短送料器设置时间。
根据料带接合，可以不用停止装置连续生产。
线路板搬送部
•
线路板高度测定反馈功能 ( 选项 )
在贴装线路板之前，用激光测定线路板的上面厚度，反馈到元件的贴装
高度。
可以大幅度缓解由线路板上翘引起的元件贴装压力，控制锡膏桥接，进
行高品质实际贴装。
吸嘴储料器部
•
吸嘴储料器
是收纳吸嘴的机构。
安装头根据线路板程序向吸嘴储料器上移动，装卸使用的吸嘴。
通过增设 ( 选购件 ) 吸嘴储料器，可在没有外设定吸嘴的情况下进行机
种切换。
Note
标准配置时高速吸嘴储料器只搭载在前面。
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1.2主要特长
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2. 各部分的名称和功能
2.1 装置外观
Note
( ) 内的数字表示参照项目。
塔灯(2.3.2)
正面操作台
(2.3.4)
[紧急停止]按钮
(2.2.1)
辅助灯
开闭盖
(2.2.3)
电闸
(2.3.1)
辅助灯
(2.3.3)
装置正面
开闭盖
(2.2.3)
送料器准备完了开关
([F2 READY]按钮)
(2.2.2.1)
F1A2
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2.各部分的名称和功能