CM602 操作维修手册 - 第252页
CM602-L 维修手册 2.1 关于机器参数 Page 2-6 1. [ 功能使用设 定 ] 参数名一览 ∗ 在此说明中根据规格的 不同而显示出来的参数名称 包括在内，列出所有参数名 称。 ( 参考画面 ) (1/7) No. 参数名 设定为 [ 有 ] 时 设定为 [ 无 ] 时 ( 默认值 ) 1 ‘ 无条件排出基板 ’ 无论有无从后工序传来 的要求信号， 都将基 板搬出。 等待从后工序传来的要 求信号后， 再将 基板 搬出。 2…
CM602-L
维修手册
2.1
关于机器参数
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2.1.3
选择项设定
选择项的设定画面将被显示。
a. [
功能使用设定
]
与正常情况下不使用的系统动作有关的选择项
设定画面将被显示。
b. [
功能中止设定
]
与正常情况下使用的系统动作有关的选择项设
定画面将被显示。
c. [
跟踪能力设定
]
与检查或记录等信息有关系统动作的选择项设
定画面将被显示。
d. [
参数
]
与正常情况下不使用的有关系统动作的选择项
设定画面将被显示。
可按每一工作台分开设定。
∗
画面详情，请参照下页以后的参数名一览。
画面详情，请参照下页以后的参数名一览。
EJM8A-C-MMC02-A01-00
EJM6
A
-M
p
-0015
a
b
c
d
CM602-L
维修手册
2.1
关于机器参数
Page 2-6
1. [
功能使用设定
]
参数名一览
∗
在此说明中根据规格的不同而显示出来的参数名称包括在内，列出所有参数名称。
(
参考画面
)
(1/7)
No.
参数名
设定为
[
有
]
时
设定为
[
无
]
时
(
默认值
)
1
‘
无条件排出基板
’
无论有无从后工序传来的要求信号，都将基
板搬出。
等待从后工序传来的要求信号后，再将基板
搬出。
2
‘
前工序其他公司连接
’
传送带入口的传感器检测到基板后，关闭向
前工序发出的要求信号。
待机部的传感器检测到基板后，关闭向前工
序发出的要求信号。
3
‘
吸着学习值保持
’
切换机器种类而不交换供料器时，保持此前
的吸着位置的学习值。
机器种类一经切替，无条件地复位吸着学习
值。
4
‘
单轨模式
’
(
限双重机器
)
将双轨机器作为单轨而使用。
以固定轨道为基准进行动作。
作为双轨进行动作。
5
‘托盘存储器旋转供给’
(
仅限于有托盘的机器
)
发生部品用完后，存储的托盘板将按顺序进
给。
部品用完后，如果第一枚供给完成时，则移
动到第一枚托盘板上。
6
‘
托盘存储自动更换
’
(
仅限于有托盘机器
)
托盘板工件用完时，将下部的存储托盘板移
动到该位置上。
不进行如左所述的动作。
7
‘
供给位置引出
托盘选择
’
(
仅限于有托盘机器
)
可任意选择在生产运转中拉出到补给部的
托盘。
不能任意选择在生产运转中拉出到补给部
的托盘。
8
‘
生产中
Y
夹具
’
在生产过程中向水平方向也夹紧基板。
在生产过程中仅限于垂直方向夹紧基板。
9
‘
不良标记，基板识别标记
同一点识别
’
在同一坐标上进行不良标记检查和基板
A
点的识别。
完成不良标记检查之后，移动到基板识别
A
点进行基板识别。
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EJM6A-Mp-0134
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2.1
关于机器参数
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(2/7)
No.
参数名
设定为
[
有
]
时
设定为
[
无
]
时
(
默认值
)
10
‘
吸嘴直径错误检测
’
运转开始时检查安装在吸头上的吸嘴的直
径，当其不良时将会停止运转。
如果吸嘴直径不良，虽然将会显示确认信
息，但可以选择继续运转。
11
‘
吸着位置自动示教
’
对于小型芯片，自动运行开始时自动进行洼
坑的识别、并补正吸着位置。
不进行如左所述的补正。
12
‘
传送带宽度保存
’
电源接通时不清除传送带的宽度，把电源切
断时的宽度设定为初始值。
电源一被切断，传送带宽度有可能发生微小
的变化。
电源接通时，清除传送带宽度的初始值。
13
‘
全区块不良基板通过
’
根据不良标记识别，判定全部区块均为不良
(
不予实装
)
时，将基板排出。
根据不良标记识别，判定全部区块均为不良
(
不予实装
)
时，暂时停止工序。
14
‘
编带进给开始确认
’
自动运转开始时和部品供给时使之发生编
带进给错误。
(
将它视为部品用完状态
)
不发出如左所述的错误，而将其视为部品用
完状态。
使用
NAVI
的用户不能通过编带进给错误完
成供给操作，因此请设定成
[
无
]
。
15
‘
吸着错误计数编带进给开
始
’
将编带进给时的吸着错误信息反映到生产
信息中。
不进行如左所述的处理。
16
‘
吸着错误计数部品用完
’
将工件用完时的吸着错误信息反映到生产
信息中。
不进行如左所述的处理。
17
‘
反面实装
’
通过传感器确认基板支座下降之后，再排出
基板。
不进行如左所述检查。
18
‘
生产数据反面实装
’
∗
1
在数据修正的软开关设定画面中可以设定
是否进行
‘
反面实装
’
的动作。通过对每个生
产数据分别切换反面实装的动作，可以减少
搬送的时间损失。当将选项设定的
‘
反面实
装
’
设为
[
有
]
时，不能使用此项。如果将反面
实装设定有错误，则当搬送时有可能造成支
撑销和实装在反面的部品发生干涉，请注
意。
在数据修正的软开关设定画面中不能切换
‘
反面实装
’
的动作。
19
‘1
枚生产中热补正
’
在
1
枚生产工序中，当达到
100
转时将会进
行热补正识别。
不进行如左所述识别。
20
‘
实装前排出
NG
部品
’
在实装前排出被判定为吸着错误或识别错
误以及引线浮起的部品。
不进行如左所述识别。
21
‘
吸着学习供料器原点补
正
’
把
Y
方向的吸着学习值当作原点偏移量设
置到供料器上。
对供料器设置原点偏移量，即可提高同时吸
着率。
不进行如左所述动作。
∗
1
: 为了通过使用
‘
生产数据反面实装
’
的功能来切换每个生产数据的反面实装设定的有或无，需要
PT200
的
选购件功能。
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