JM-50_QA表 - 第11页

QA 表 机种 确认方法 1. 在座架上放治具，再在上面放直角尺。 2. 将千分表装在 Head 板上。 3. 把直角尺的短边对准Ｙ轴。 Ｘ的直角 ： ０．０５ｍｍ／５００ｍｍ 此时，Ｙ轴的走向与直角尺的平行度为 0.02mm/ 300mm 以下。 Ｙ的直角 ： ０．０２ｍｍ／３００ｍｍ 4. 请确认Ｘ轴的直角度为 0.05mm ／ 500mm 。 调整方法 1. 依照上述工序设置直角尺。 进行调整时，固定在 LM 滑块上的 X 框架头…

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．确认从石定盤
治具底面
至
导块上面切削部分的高度是否已是
。
在装配治具上，从框架头安装面至
导块上面之切削面的高度为
．将高度规对齐
的上面切削部分，取
的值。
１．贴装精度的直角偏斜 　＊基准位置在反侧也相同
２．从
导轨发出异音及
导轨损坏
３．贴装精度恶化，吸附率降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值)
2
．在
X
轴框架两端之下使用千斤顶，将千斤顶的高度调整到基准与
X_LM导块上面切削部分的距离为163mm，于轴的两端在基准与
导块之距离达163mm之处正式旋紧螺丝。
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
X
轴框架的高度调整
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
对象元件
内容
日期
变更履历
货号
品名
有关质量特性
基准
前侧
后侧
LM导块上面切削部分
石定盤
JIG_MASTER
调整高度用的千斤顶
163
1-5
在座架上放治具，再在上面放直角尺。
将千分表装在
板上。
把直角尺的短边对准Ｙ轴。
Ｘ的直角
：
０．０５ｍｍ／５００ｍｍ
此时，Ｙ轴的走向与直角尺的平行度为
以下。
Ｙ的直角
：
０．０２ｍｍ／３００ｍｍ
请确认Ｘ轴的直角度为
／
。
调整方法
依照上述工序设置直角尺。
进行调整时，固定在
滑块上的
框架头
、
之
１．贴装精度的直角偏斜
２．从
导轨发出异音及
导轨损坏
３．贴装精度恶化，吸附率降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
功能名称
ＸＹ的直角
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
40206650
HEAD_PLATE_J1
变更履历
货号
品名
有关质量特性
对象元件
内容
日期
直角尺
治具
Y
X
Y方向
X方向
1-6
使推拉测力计接触
板的下图位置，移动
板并测量移动负荷，确认已为左面所示的值。
・贴片头托架的移动负载
：目标值为
上限值不超过
※①球形螺钉基准侧→支撑侧
②支撑侧→基准侧
上面有负载时各负载的差不超过
①
②
拧紧了贴片头托架上的球形螺钉，固定完好时的移动负载
（适用于全部动作，在两端部无明显的负载变化）
调整方法
使
板位于基准侧，在此状态下固定
滚珠螺杆螺母。
与滚珠螺杆所受的負荷有关，严重影响滚珠螺杆的寿命。
此时，将螺丝临时紧固，重复移动一下
板，使螺母位置与轴位置磨合。
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
X
轴滚珠螺杆定心
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
2．使贴装头板从X_STOPPER离开7.5mm，在此位置上把推拉测力计接触贴装头板的滑动負荷测量位置，
移动贴装头板并测量滑动負荷，确认已为左面所示的值。
※不符合左面所示的滑动負荷值时，将垫隙片插入X_MOTOR_FRAME与X_AXIS_FRAME之间进行调整，
　直至符合滑动負荷的值。
内容
E3019721000
SIM(0.1mm)
日期
40206433
X_BALL_SCREW
变更履历
货号
品名
有关质量特性
对象元件
基准侧
支架侧
X滚珠螺杆螺母
X滚珠螺杆支架
X_STOPPER
Head板
滑动負荷测量位置
X_STOPPER
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