JM-50_QA表 - 第25页
QA表 NO. 1 (1/2) NO. 1 (2/ 2) 机种 治具 轴 的 摆动 在0.04mm以下 調整方法 1.部品交換 元件吸附,激光 测 定会影响 贴 装制度。 贴装精度恶化 吸嘴更换异常 元件吸附错误 LA测定异常 NO ① ② NO. 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 确认方法及调整方法(故障处理方法) 内容 日期 变更履历 装置名称 贴装头 治具 轴 的 摆动 JM- 50 功能名称 质量保证类别 功能 ・ 安全性…

QA表
机种
确认方法
Y方向直线度:20μm以内
用放在平台上的治具来调整X轴装置,应达到以下值。
X轴 贴装头板前后方向的移动直线度:20μm以内
贴装头板高度方向的移动直线度:50μm以内
Z方向直线度:50μm以内
前后方向的直线度影响Y方向的贴片精度。
高度方向的直线度影响X方向的贴片精度。
调整方法
1.贴片精度恶化
2.发生吸取错误
3.因吸取不良导致芯片立碑,发生激光错误
NO
①
②
NO. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JM-50
装置名称
XY装置
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
X轴直线导轨的移动直线度
编制日期
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
对象元件
货号
品名
有关质量特性
-
治具板
变更履历
日期
内容
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
如(前后方向)直线度不合,说明X支架的组装有问题,所以必须重新组装。
松开(高度方向)X框架头与X轴架之连接块的螺丝,调整X轴整体的倾斜。
如仍然不能解决,要检查直线导轨X的安装直线度。
将测头贴紧直线边缘测定面
从轨道右端向左端
滑动进行测定
治具板
(如使用的是贴装头板,千分
表应安装在贴装头板的中央)
从轨道右端向左端滑
动进行测定
测头贴紧平台
1-19

QA表 NO. 1 (1/2) NO. 1
(2/2)
机种
治具轴的摆动在0.04mm以下
調整方法
1.部品交換
元件吸附,激光测定会影响贴装制度。
贴装精度恶化
吸嘴更换异常
元件吸附错误
LA测定异常
NO
①
②
NO. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
确认方法及调整方法(故障处理方法)
内容
日期
变更履历
装置名称
贴装头
治具轴的摆动
JM-
50
功能名称
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
品名
40206437
Z滑动轴J1
対象部品
品番
40194728
Z滑
动
托架
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量特性(规格调整值)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
SB106000400
轴承(6-15)
関連する品質特性
测量治具轴左右端的振摆,应不超过0.04mm。
(治具轴、推力环在安装工序中使用)
如下图所示,应在治具轴前端距滑动轨道底部71.6mm的位置上测量。
夹具推力环
Φ4夹具喷嘴
71.6
(喷嘴头末端基板高度位置位置)
NO
对象元件
货号
品名
有关质量特性
故障原因
1.Z滑动托架、轴承的零件缺陷
调整方法
1.更换零件
2-1

QA表 NO. 2 (1/2) NO. 2
(2/2)
机种
确认方法
测量从贴装头托架安装面到治具轴旋转中心之间的距离,应为29.7±0.1mm。
8个的MAX-MIN为0.01mm以下。
如下图所示,应在治具轴前端距贴装头托架面71.6mm的位置上测量。
调整方法
Y方向球螺旋轴旋转中心 29.7±0.1mm (测定吸附高度) 1.更换零件(贴装头支架)
8个的MAX-MIN为0.01mm以下。 2.调整贴装头托架与直线导轨之间的垫片,使贴装头托架与Z滑动托架的轴芯高度对齐。
大大影响同时吸附时的吸附可靠性。
元件吸附异常
芯片跳起
LA识别异常
贴装精度恶化
NO
①
②
NO. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
対象部品
40194690
贴
装
头
支架
变更履历
品番
品名
関連する品質特性
内容
40182830
导向器隔片E_15
t=0.01mm
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
JM-
50
装置名称
贴装头
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
Y方向轴旋转中心
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
40182829
导向器隔片D_15
t=0.02mm
日期
71.6
(喷嘴头末端基板高度位置位置)
Φ4夹具喷嘴
31.7±0.1
Φ4夹具喷嘴
Z滑动轴
导向器隔片
Z滑动托架
喷嘴中心
29.7±0.1
NO
对象元件
货号
品名
有关质量特性
2-2