JM-50_QA表 - 第57页
QA表 ＮＯ． 11 (1/2) ＮＯ． 11 (2/2) 机种 确认方法 1. 确认速度控制器的旋钮从全闭到旋转 4 圈。 ・ 使速度控制器的旋钮从全闭到旋转 4 圈。 调整方法 1. 调整速度控制器的旋钮，使其从全闭到旋转 4 圈。 传送启动时如果过于松动，基板将被斜着传送。 ・ 基板传送时，基板与挡块发生碰触。 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 4 －11 内容 PC012401000 速度控制器 变更…
QA表 ＮＯ．
10 (1/2)
ＮＯ．
10 (2/2)
机种
确认方法
1. 在皮带上测定驱动链轮R的松动，确认其已在1mm以下。
・ 驱动链轮R的松动在皮带上测定时为1mm以下
（压紧驱动轴再旋转驱动链轮R时，下图所示的皮带移动量为1mm以下）
调整方法
1. 将链轮法兰盘按下图的方向转动，要装配得松动为最小。
2. 在皮带上测定驱动链轮R的松动，确认其已为1mm以下。
在皮带和 PWB 导轨上标记一条直线，并在按住驱动轴的同时用手旋转驱动轮。
如果皮带的移动量为 1 毫米或更多， 要再次实施第1步的调整。
（注）实施消除松动后应符合No2的规格值。
顺畅地进行基板传送。
・ 传送轨道的耐久性变差。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
4-10
内容
E2160721000
PULLEY FLANGE
变更履历
日期
对象元件
货号
品名
有关质量特性
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
调整驱动链轮R的松动
编制日期
2011/1/31
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
JM-
50
装置名称
传送带
确认方法及调整方法（故障处理方法）
链轮法兰盘
皮带移动量
驱动链轮R
皮带移动量
驱动链轮R
皮带移动量
驱动链轮R
驱动轴
QA表 ＮＯ．
11 (1/2)
ＮＯ．
11 (2/2)
机种
确认方法
1.确认速度控制器的旋钮从全闭到旋转4圈。
・使速度控制器的旋钮从全闭到旋转4圈。
调整方法
1.调整速度控制器的旋钮，使其从全闭到旋转4圈。
传送启动时如果过于松动，基板将被斜着传送。
・基板传送时，基板与挡块发生碰触。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
4－11
内容
PC012401000
速度控制器
变更履历
日期
对象元件
货号
品名
有关质量特性
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
限动器的动作速度
编制日期
2011/1/31
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
JM-
50
装置名称
传送带
确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 ＮＯ．
11 (1/2)
ＮＯ．
11 (2/2)
机种
调整方法
上下移动马达的安装位置，调整使张力适当。
自动调整宽度的皮带张力：25±2.5 [N]
Weight= 002.1
Width= 009.5
Span= 0074
将连接自动宽度调整的两个滑轮的同步皮带调整为适当的张力
1.同步皮带的牙部磨损
2.同步皮带的牙掉落造成动作不良
3.产生了异常噪音
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
4－12
变更履历
日期
内容
货号
品名
有关质量特性
40255497
AWC_MOTOR_BELT
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
JM-
50
装置名称
传送带
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
基板宽度自动调整装置的皮带张力
编制日期
2011/1/31