JM-50_QA表 - 第7页

QA 表 机种 确认方法 1. 将带有千分表的磁力表架设置在下侧 LM 导轨的滑块上。 2. 使千分表触及上侧 LM 导轨之上面，在此状态下移动第 1 步设置好的滑块，确认全行程中平行度为 20μm 。 • 上侧 LM 导轨对下侧 LM 导轨的平行度： 20μm 调整方法 • 从下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道基准面（上面）的距离： 137±0.1mm 2. 调整到 LM 导轨全行程中的平行度为 20μm 。 Ｘ坐标有关Ｙ坐标位置的偏斜…

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确认、调整方法
将电磁标尺的粘贴面与
导轨的距离调整到
后，把
导轨的两端用螺丝固定。
把带有磁力表架的千分表放到
导轨的滑块上，安装工字平尺使得
导轨两端上千分表的值为
。
• 下侧LM导轨的平直度：20μm
确认
导轨的全行程中平直度为
。
• 从电磁标尺的粘贴面至下侧轨道基准面（下面）的距离：0.5±0.1mm
１．贴装精度的恶化
２．Ｘ方向移动时发生异常声音
３．Ｘ轴ＬＭ导轨损坏及寿命降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
X
轴
LM
导轨的平直度、平行（
1
）
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
质量特性(规格调整值)
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
40206435
X_AXIS_FRAME
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能作用（规格调整值的意义）
变更履历
货号
品名
有关质量特性
对象元件
内容
40206431
SHS15_L890
日期
X轴框架
工字平尺
治具
滑块
平台
上面
下面
LM导轨
电磁标尺的粘贴
面
0.5±0.1
1-1
将带有千分表的磁力表架设置在下侧
导轨的滑块上。
使千分表触及上侧
导轨之上面，在此状态下移动第
步设置好的滑块，确认全行程中平行度为
。
•
上侧
导轨对下侧
导轨的平行度：
调整方法
•
从下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道基准面（上面）的距离：
１．贴装精度的恶化
２．Ｘ方向移动时发生异常声音
３．Ｘ轴ＬＭ导轨损坏及寿命降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
质量特性(规格调整值)
1. 导轨两端附近的位置进行调整，要使下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道基准面（上面）的距离为
137±0.1mm
（作为替代，也可以是下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道下面的距离：
122±0.1mm
）。
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能名称
X
轴
LM
导轨的平直度、平行（
2
）
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
变更履历
内容
40206431
SHS15_L890
对象元件
货号
品名
有关质量特性
40206435
X_AXIS_FRAME
日期
上侧
下侧
137±0.1
1-2
安装治具，在其上面放工字平尺。
在
导轨的滑块上设置带有千分表的磁力表架。
安装工字平尺，使得
导轨两端的千分表值为
。
左侧
导轨的平直度：
确认
导轨的全行程中平直度为
。
调整方法
按上述工序安装工字平尺。
调整到
导轨全行程中的平直度为
。
１．贴装精度（Ｘ方向）的恶化
２．Ｙ方向移动时发生异常声音
３．Ｙ轴ＬＭ导轨损坏及寿命降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
Y
轴
LM
导轨的平直度、平行（
1
）
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
对象元件
内容
日期
40206432
SHS20_L1235
变更履历
货号
品名
有关质量特性
治具
工字平尺
1-3