FX3_QA_Table_Rev1.0_C.pdf - 第18页
QA表 ＮＯ． 12 (1/2) ＮＯ． 12 (2/2) 机种 1. 校正系数的测量 ① 以原点为基准，利用激光测长机，在下述测量范围表的范围内， 每50mm测量一次相对于已输入移动距离的实际移动距离。 往贴片机里输入的移动距离和实际的移动距离的差：40 ㎛ 以内 ② 把已输入移动距离和实际移动距离数据化，制作回归直线。 （假如回归直线是Y＝ax＋b的话，Y就是已输入移动距离，X就是实际移动距离。） ③ 制作完成的回归直线的倾斜度，就…
QA表 ＮＯ． 11 (1/2) ＮＯ． 11 (2/2)
机种
1. 确认方法
① 在底座车架上放上拉伸机放置台，
并且把拉伸机放在上面。
X轴的平直：0.03mm/贴装头的整个行程 ② 在贴装头上安装千分尺。
③ 在贴装头行程的左右两端调整拉伸机的位置，
※贴装头是完成状态。 使千分尺的值为“0”。
④ 确认X轴的真直在整个行程中的范围是否是
0.03mm以下。
1. 影响贴装精度的Y方向偏差。
2. 特别是进行同时吸附时，影响吸附信赖度。
1. 贴装精度的恶化
2. 吸附错误的发生
3. 因吸附不良而造成的触头站立，激光错误的发生
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－11
内容
'07.08.03 新设
日期
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 X轴的平直 编制日期 2007/8/3
FX-3 装置名称 XY装置（6） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
拉伸机
QA表 ＮＯ． 12 (1/2) ＮＯ． 12 (2/2)
机种
1. 校正系数的测量
① 以原点为基准，利用激光测长机，在下述测量范围表的范围内，
每50mm测量一次相对于已输入移动距离的实际移动距离。
往贴片机里输入的移动距离和实际的移动距离的差：40㎛以内 ② 把已输入移动距离和实际移动距离数据化，制作回归直线。
（假如回归直线是Y＝ax＋b的话，Y就是已输入移动距离，X就是实际移动距离。）
③ 制作完成的回归直线的倾斜度，就是XY校正系数。
（假如回归直线是Y＝ax＋b的话，a就是XY校正系数。）
2. 确认方法
① 以原点为基准，利用激光测长机，在软件行程的所有的范围内，
每50mm测量一次相对于已输入移动距离的实际移动距离
② 把已输入移动距离和实际移动距离数据化，计算出它们的差。
③ 确认前项中计算出的差的最大值和最小值的差（范围）是否在40㎛以内。
1. 影响贴装精度的XY偏差。
2. 影响吸附信赖度。
1. 贴装精度的恶化
2. 吸附信赖度的降低
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－12
内容
'07.08.03 新设
日期
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 XY轴的校正系数 编制日期 2007/8/3
FX-3 装置名称 XY装置（7） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 ＮＯ． 13 (1/2) ＮＯ． 13 (2/2)
机种
请参照下一页以后。
1. 磁性膜和传感器贴装头的间隙（缺口）：0.25±0.1mm
1. 对XY轴位置控制时正确地进行信息反馈很重要。
2. 成为XY轴磁性膜警报发生的原因，XY轴变得无法运动。
（需要切断电源，然后再次接通电源。）
3. 以刻度尺和传感器贴装头的相对位置为起因，直接关系到XY轴的运动。
1. XY轴的运动停止
2. 传感器的破损
3. XY轴的异常运动
4. 贴装精度的恶化
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－13
内容
'07.08.03 新设
日期
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 磁性膜的间隙（1/2） 编制日期 2007/8/3
FX-3 装置名称 XY装置（8） 确认方法及调整方法（故障处理方法）