FX3_QA_Table_Rev1.0_C.pdf - 第57页
QA表 ＮＯ． 机种 １．把传感器配件和传感器的间隙（下图）调整成规格值。 １．安装在ＢＵ台上的传感器配件和ＢＵ原点传感器的间隙（Ｙ方向）为 １ｍｍ １．确实地检测原点 １．ＢＵ台原点复位时，不能检测原点，ＢＵ台超过最下点（机械止动器）。 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 【5】－16 内容 '07.08.03 新设 E4114729000 ＢＵ传感器配件 日期 40046962 ＢＵ传感器架 变更…
QA表 ＮＯ．
机种
1. 调整导轨导向器的凸量。 2. 调整轴支撑组。
1．传送轨道S到轨道导向轴的凸量
从传送导轨S的PWB内侧安装面到导轨导向轴前端的距离： 83.95±0.05mm
2. 轴支撑组的调整
从传送导轨S的传送皮带下面部分到线路板上面高度的距离： 6.2±0.05mm
（仅两端）
3．传送高度偏差调整时的传送轨道S两端的松动： ０．１ｍｍ以内
3．把传送轨道宽度变更为最大尺寸
「ＭＳ参数」→「偏差设定」→「传送偏差」→「支撑台偏差」
经演示，慢慢上升ＢＵ台。
以传送轨道S的各两端部(４处）中的一处没有松动（手感）为基准，确认画面上的ＢＵ台
1．基板钳夹的前后左右压入量的调整 高度的数值（Ｂ）。
2．与「１」相同。 从上述位置，经演示，上升ＢＵ台，让４处都没有松动，基准的数值（Ｂ）可以增加０．１ｍｍ以内
3．与「１」相同。 (按「ENTER」，保存最上升位置的值）。
超过0.1mm时，确认凹的部位和程度，变更那个值分「1」的导轨导向轴的凸量。
1．基板四角的钳夹量（压入量）不一致。
钳夹好的部位→发生松动贴装不稳定。 钳夹强→钳夹压力集中，有损坏基板等危险。
2．与「１」相同。
3．与「１」相同。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－15
内容
E41057290A0 SHAFT_SUPPORT_ASM '07.08.03 新设
SM8040602TP SCREW
日期
40000812 RAIL_GUIDE_SHAFT
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 基板钳夹的稳定（上限高度的设定） 编制日期 2007/8/3
15
FX-3 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 ＮＯ．
机种
１．把传感器配件和传感器的间隙（下图）调整成规格值。
１．安装在ＢＵ台上的传感器配件和ＢＵ原点传感器的间隙（Ｙ方向）为
１ｍｍ
１．确实地检测原点
１．ＢＵ台原点复位时，不能检测原点，ＢＵ台超过最下点（机械止动器）。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－16
内容
'07.08.03 新设
E4114729000 ＢＵ传感器配件
日期
40046962 ＢＵ传感器架
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 ＢＵ台的高度位置识别（原点传感器） 编制日期 2007/8/3
16
FX-3 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 ＮＯ．
机种
检测中心销的插入
１．在传感器环销下降规格值(Ａ尺寸）的状态，拧松调节螺丝，上下移动传感器架
把Ｔ・ＰＩＮ传感器调整为ＯＮ。
１．基准销下降１．５（0/-0.5）ｍｍ的状态，传感器OＮ。
１．中心销不能进入基准孔。
１．中心销不能进入基准孔，基板位置不正确，贴装偏斜。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－17
SL6030692TN SCREW
内容
E2147721000 传感器支架Ｌ '07.08.03 新设
E2148721000 传感器支架Ｒ
日期
40002122 Ｔ．ＰＩＮ ＳＥＮＳ ＡＳＭ
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 编制日期 2007/8/3
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
17
FX-3 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
調整ねじ
センサブラケット
Ｔ・ＰＩＮセンサ
调
整
螺
丝
传感器架
T.PIN传感器