FX3_QA_Table_Rev1.0_C.pdf - 第73页
QA表 ＮＯ． 1 ＮＯ． 1 机种 ①. 在供料器标记调整用夹具上安装供料器。以供料器定位销A的中心为原点， 以连接供料器定位销B的中心的线为X，以在原点与X 轴相交的线为Y轴，并以此设定坐标。 ①. 相对于左供料器标记设计值，± 0.005mm。 ②. 看着图象识别装置的画面，把左供料器标记调整为相对于设计值X= 36±0. 005， Y=12±0.005 ②. 按照主供料器（夹具）的 P.P位置：相对于设计值为± 0.03mm。 …
QA表 ＮＯ． 4 ＮＯ． 4
机种
·拧松ATC底座的螺钉4处，进行调整。
·进行MSP的ATC偏差组装位置的取得，确认偏差轮毂的标记识别结果是否在规定调整值内。
·和ATC主体的X轴的平行…±0.05mm
·同时吸嘴更换的错误的防止
·吸嘴开裂的防止
·同时吸嘴更换错误
·吸嘴开裂
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【7】－4
内容
'07.08.07 新设
日期
GX-6的新设夹具 ATC偏差轮毂
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 ATC的平行调整 编制日期 2007/8/7
FX-3 装置名称 ATC 确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 ＮＯ． 1 ＮＯ． 1
机种
①. 在供料器标记调整用夹具上安装供料器。以供料器定位销A的中心为原点，
以连接供料器定位销B的中心的线为X，以在原点与X轴相交的线为Y轴，并以此设定坐标。
①. 相对于左供料器标记设计值，±0.005mm。 ②. 看着图象识别装置的画面，把左供料器标记调整为相对于设计值X=36±0.005，
Y=12±0.005
②. 按照主供料器（夹具）的P.P位置：相对于设计值为±0.03mm。
③. 在三坐标测量仪上安装供料器，把主供料器安装在1、15、30、45、57的位置。
④. 对左供料器标记进行测量确认是否在①的规定值以内。
⑤. 测量主供料器的P.P位置确认是否在②的规定值以内。
①. 同时吸附率的提高，稳定化。
①. 因供料器标记识别精度不良而引起的零件吸附错位。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③ 5
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【8】－1
内容
'07.12.07 页码追加
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 供料器标记位置精度 编制日期 2007/12/7
FX-3 装置名称 供料装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 ＮＯ． 2 ＮＯ． 2
机种
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【8】－2
驱动汽缸安装尺寸表记变更'07.10.29
内容
'07.08.09 新设
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 驱动器缸筒 编制日期 2007/8/9
FX-3 装置名称 供料装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
24 ±0.2 正式安装时碰供料器。
0.2 ±0.1 发生带式供料不良。
60±3ｍｓ 发生带式供料不良。
在定盘上一边测量一边组装。
或者用夹具进行保证。
供料器和驱动缸筒推进位置
保证上述位置关系
24±0.2
0.2±0.1
8mmTF轴承
45.4±0.1
参考值）带式供料和驱动汽缸顶销的间隙
0.2±0.1
驱动器缸筒的调整
６０±3ｍｓ
驱动汽缸的速度控制器调整时的空气
供给，先连接PF0552150AO（可以是
等同品）防止有异物等混入。
供给压力设置为0.5MPa。
每3个月检查一次空气过滤器的洁净
情况，脏物比较明显时需更换。
更换时，速度控制器调整夹具的配管
也要用吹气进行清洁处理。
驱动汽缸的定位销在快要调整速度控
制器之前拆下，
防止调整后进行恢复时有异物混入。
驱动汽缸顶销和安装块的高度
45.4±0.1。