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D1 / D2 1 Montageanleitung Vakuumpumpe Ausgabe 11/2006 25 Abb . 1.9.7 4 P or tale mit C&P12: V ergleich des Dr uckabf alls bei 1, 2, 3... geöffneten Pipetten
1 Montageanleitung Vakuumpumpe D1 / D2
Ausgabe 11/2006
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Dieser Unterschied kann akzeptiert werden, wenn bei 521 m NN (Höhenlage München, Inbetrieb-
nahme SIPLACE ) mindestens der Wert 800 mbar erreicht wird. 1
1.9.2.3 Überprüfung des Haltekreis-Vakuumsystems
Der Durchfluss kann „indirekt“ über die Vakuumkennlinie kontrolliert werden. 1
Gehen Sie wie folgt vor: 1
: En
tfernen Sie die Pipetten vom Bestückkopf (um maximalen Durchfluss zu ermöglichen)
: Öf
fnen Sie im SITEST nacheinander das jeweils in Abholposition stehende Segment und dre-
hen Sie es mittels Sterntakt in den Haltekreis.
Die Vakuummessung im Haltekreis zeigt bei jeder zusätzlich
geöffneten Pipette einen Vakuumab-
fall von ca. 60-90 mbar. 1
1
Bei sechs geöffneten Pipetten könnte das Vakuum z.B. von -880 mbar auf -520 mbar abfallen.
Bei sechs C&P-Köpfen an zwei Bestückautomaten mit einer gemeinsamen Vakuumpumpe ist der
Druckabfa
ll größer; bei nur einem Bestückautomaten kleiner (vier oder zwei C&P-Köpfe). 1
1.9.2.4 Vakuumkennlinien
Die folgenden Diagramme gelten auch für die D1 und D2 (wurden mit anderen Bestückautomaten
erstellt). 1
Abb. 1.9.6 C&P6 (rot) und C&P12 (blau): Druckabfall bei 1, 2, 3... geöffneten Pipetten
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Abb. 1.9.7 4 Portale mit C&P12: Vergleich des Druckabfalls bei 1, 2, 3... geöffneten Pipetten
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