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Test Research, Inc. TR7500 SIII Series User G uide – Soft ware 25 1 圖 376 ：品質驗證 功能 – 勾選維修站輸 出品質驗證功能 步驟 4. 經過維修站覆判後，會 將資訊傳送到 AOI 主機， AOI 主機會依據維修 站覆判的結果， 將元件影像進行分類並 儲存到步驟 1 所指定的位置。 步驟 5. 在 AOI 主程式原圖模式 下，選擇 [ 編輯 ] ，並按下 [ 品質…
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8.7 品質驗證功能
用途：當進行微調時，可以利用先前已經覆判過的影像來判定是否微調後的參數會導致漏
側或誤判。
操作流程：
步驟1. 在主畫面點選[工具]，並設定品質驗證系統的儲存路徑。
圖 374：品質驗證功能 – 設定品質驗證儲存路徑
步驟2. 在[開始]>[流程配置]的資料輸出設定頁籤下，勾選[QV Data]。
圖 375：品質驗證功能 – 勾選輸出品質驗證資料
步驟3. 在維修站主程式，選擇[操作設定]>[自訂模組設定]，並到[附加設定]勾選[品質驗證]。
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圖 376：品質驗證功能 – 勾選維修站輸出品質驗證功能
步驟4. 經過維修站覆判後，會將資訊傳送到 AOI 主機，AOI 主機會依據維修站覆判的結果，
將元件影像進行分類並儲存到步驟 1 所指定的位置。
步驟5. 在 AOI 主程式原圖模式下，選擇[編輯]，並按下[品質驗證]，系統會跳出目前的檢測數
量與進度，如下圖所示。
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圖 377：品質驗證功能 – 比對數目與進度
步驟6. 檢測完成後，點選[編輯]>[通過標準]，使用者可以看到如下圖的檢測結果。紅色的叉叉
代表的是漏測的元件，黃色的叉叉代表的是誤判的元件。點選通過標準圖上的任何一點，
可以在右方的視窗看到檢測時的影像。
圖 378：品質驗證功能 – 利用通過標準功能
步驟7. 使用者可以調整通過標準值來降低誤判與漏測。