Momentum_II_Elite_HiE_German - 第3页
Pro v en & Robust Innov ative Optionale und Standard-F unktionen Camalot Inside Nur IT W EAE, mit seinen Kernkompe - tenzen im Drucken UND Dispensen, kann beide Prozesse v ereinen - zum Vorteil seiner Kunden. Camalot…

High Performance
Momentum:
Voraus gedacht
Patentierte
Technologien
• EnclosedFlow™ Drucksystem
• Pasten-Management-System
• Camalot Inside
• EdgeLoc™
Leiterplattenklemmung
• RapidClean™
• Automatische Platzierung von
Unterstützungsstifte
• RapidView™ Inspektion
• BridgeVision®
• StencilVision™
• Closed-loop
SPI Druck-Optimierer
• Benchmark™ 5.0
Momentum
®
II HiE & Elite
Der MPM Momentum II
Drucker ist darauf ausgelegt,
die kontinuierlich wachsenden
Herausforderungen heuti-
ger Elektronikfertigungen
anzunehmen: Hohe
Leistungsfähigkeit,
Bedienfreundlichkeit,
Platzersparnis und Effizienz.
Der Momentum II HiE Drucker (High
Efficiency) hat ein einteiliges Transportsystem
und Servomotoren zum Verfahren der X-, Y-
und Z-Achsen des Visionsystems. Durch die
höhere Geschwindigkeit der Servomotoren
wird das Visionportal schneller verfahren,
was zu höherem Durchsatz und kürzeren
Zykluszeiten führt. Die HiE ist dadurch ideal
geeignet für hochvolumige Fertigungen.
Der Momentum II Elite Drucker ist das leis-
tungsstärkste Modell der Serie, mit den
besten Durchsatzraten und Zykluszeiten. Er
hat ein hocheffizientes, dreiteiliges Trans-
portsystem mit Eingangspuffer, zentralem
Verarbeitungsbereich und Ausgangspuffer.
Wiederholbares Drucken für hohen Ertrag
Der Momentum II Drucker ist als gradlinige Produktionsmaschine konzipiert.
Kostengünstig und mit geringer Grundfläche, wächst der Drucker mit den Ansprüchen des
Kunden; innovative, patentierte Funktionen können je nach Bedarf mitbestellt oder nach-
gerüstet werden. Die Technologie der Momentum ist durch mehrere Patente geschützt.
Dazu gehören auch bewährte Systeme und Funktionen der anderen erfolgreichen MPM
Drucker, die vor der Momentum II konzipiert wurden. Die Ausrichtewiederholgenauigkeit
des Druckers liegt bei ±11 µm @ 6 Sigma, Cpk ≥ 2. Die 6 Sigma Fähigkeit is
Teil des Maschinenkonzepts und wurde von unabhängiger Seite verifiziert. Die
Nassdruckgenauigkeit beträgt ±17 µm @ 6 Sigma, Cpk ≥ 2. Engere Leistungstoleranzen
bedeuten höhere Wiederholbarkeit mit weniger Defekten.
Momentum® II Neu Merkmale
¡ Neue Abdeckung mit größerem Fenster und breiterem Zugang zum Druckerinnenraum.
¡ Verstellbare Schablonenaufnahme zur exiblen Aufnahme unterschiedlicher Leiterplatten.
¡ EdgeLoc II und EdgeLoc+ für präzise Leiterplattenklemmung.
¡ Neuer Pastendispenser mit Topfreservoir anstatt von Kartusche für erhöhte Produktivität.
¡ Überwachung der Lötpastendicke für Ertragsverbesserung und Nachverfolgung.
¡ Überwachung der Lötpastentemperatur für Ertragsverbesserung und Nachverfolgung.
¡ Schnell-Löse-Rakel für schnellere Produktwechsel.
¡ Verbesserte Benchmark Bedienoberäche mit anpassbarem Produktionsmenü und
Schnellstart-Programm.
¡ Windows 10 Betriebssystem.
Geschlossener Hochleistungsdruckkopf
Die Momentum II bietet einen fortschrittlichen Druckkopf mit einer höchst präzisen
Ladezelle, geschlossenem Druckregelkreis und Motorantriebssystem, die die Rakelkraft
genau und konstant über den gesamten Druckhub in beide Richtungen regelt. Dies
kann zu höherem Ertrag führen, vor allem beim Druck schwieriger dünner Substrate und
Schablonendruckanwendungen wie Halbleiter Back-End Packaging.

Proven & Robust
Innovative Optionale und Standard-Funktionen
Camalot Inside
Nur ITW EAE, mit seinen Kernkompe-
tenzen im Drucken UND Dispensen,
kann beide Prozesse vereinen
- zum Vorteil seiner Kunden.
Camalot Inside besteht aus zwei,
in ein Drucksystem integrierte
Dispenspumpen, die ultimative
Flexibilität bieten: es können
zwei unterschiedliche Materialien
dispenst werden oder ein Material
mit zwei Nadelgrößen für unter-
schiedliche Punktgrößen, was die
Dispensgeschwindigkeit bzw. den
Durchsatz verdoppelt.
EnclosedFlow™
MPM‘s EnclosedFlow Druckkopf sorgt
für eine gleichmäßige Befüllung der
Schablonenönungen und hervorra-
gende Druckfähigkeit, besonders bei
Fine-Pitch-Bauteilen. Das geht einher
mit bis zu 50% Einsparungen beim
Lötpastenverbrauch im Vergleich
zum Rakeldruck. Kleine Bauteile
wie 01005 und 0,3mm CSPs wer-
den mit bis zu 50% mehr Volumen
und 25% weniger Abweichung als
Metallrakelblätter gedruckt.
RapidClean™
RapidClean ist eine innovative,
Lösungsmittel-basierte Reinigungs-
lösung zur Verkürzung der Zykluszeit
und besserer Schablonenreinigung,
besonders bei Fine-Pitch-Applikati-
onen. RapidClean reduziert drei Rei-
nigungshübe auf zwei und verkürzt
die Zykluszeit um 5 - 6 Sekunden
im Vergleich zu Standardreinigern.
So kann RapidClean bis zu $10.000
an Reinigungspapier pro Jahr und
Maschine eingesparen.
Triple-Track-Transportsystem
(nur Elite)
Ein hocheffizientes, dreiteiliges Trans-
portsystem mit Eingangspuffer, zen-
tralem Verarbeitungsbereich und
Ausgangspuffer. Eine Leiterplattte
kann in der Maschine indiziert und
neben dem Arbeitsnest positio-
niert werden, während zwei andere
Leiterplatten verarbeitet bzw. entla-
den werden. Anstatt des üblichen,
linearen Prozesses einer Leiterplatte
nach der anderen, kann die
Verarbeitungszeit durch die Pufferung
der Leiterplatten in der Maschine ver-
kürzt werden.
Momentum
®
II HiE & Elite

Momentum
®
II HiE & Elite
Momentum
®
II HiE & Elite
Funktionen und erweiterte Technologie für messbare Wertsteigerung
NEU Überwachung der Lötpastendicke
Die Überwachung
der Lötpastendicke
ist vermeidet Defekte
durch unzureichen-
den oder exzessiven
Pastenauftrag auf der
Schablone. Sie kombi-
niert fortschrittliche Software und Sensortechnologie, um
den Pastenstrang auf Unregelmäßigkeiten zu prüfen. Es ist
eine kontaktfreie Lösung, mit der bei Bedarf automatisch
mehr Paste auf die Schablone aufgetragen werden kann,
wenn das erforderlich wird.
NEU Überwachung der Lötpastentemperatur
Diese Option garantiert
eine korrekte
Pasten-viskosität zur
Vermeidung von
Brückenbildung und
Leerstellen. Die
zum Patent angemeldete
Überwachungsfunktion
misst die Temperatur in
der Kartusche oder auf
der Schablone.
NEU Automatischer Lötpastendispenser
Standard Kartuschen-
dispenser oder Dispen-
ser mit Topfreservoir
(Patentanmeldung).
Die Paste wird in genau
bemessenen Mengen als
sauberer, gleichförmiger
Strang auf die Schablone
aufgetragen. Auftragsvolumen-frequenz und -platzierung
sind Benutzer-programmierbar.
NEU Schnell-Löse-Rakel
Mit den neuen Schnell-
Löse-Rakeln können die
Rakelblätter schnell und
ohne weiteres Werkzeug
getauscht werden. Der
Wechsel dauert weniger
als 30 Sekunden.
Aktualisierte Benchmark™ Bedienoberäche
MPM’s Benchmark Software ist leistungsstark, dabei
aber intuitiv und leicht zu erlernen. Die Software bietet
einfache Programmerstellung, unterstützt Betriebsabläufe
und vereinfacht den
Produktwechsel. Die
Software wurde auf
Windows 10 aktualisiert
und beinhaltet neue
Produktionswerkzeuge
und ein neues
Schnellstart-Programm.
NEU EdgeLoc™ Leiterplattenklemmung
EdgeLoc II fixiert
die LP mit einem
Seitenklemmverfahren,
was die Klemmung von
oben überflüssig macht.
Das führt zu optimaler
Abdichtung und kon-
stanteren Auftragsvolumina beim Drucken von Kante zu
Kante. EdgeLoc II hat stabile Klemmen, die die LP entlang der
oberen Kante fixieren, um ihre Planheit sicherzustellen, und
aus dem Weg gefahren werden, sobald die LP von der Seiten-
klemmung sicher fixiert ist. Über die Software kann einfach
von Seiten- zu Oberseitenklemmung gewechselt werden.
NEU Verstellbare Schablonenaufnahme
Das System kann mit einfacher Justierung alle
Schablonengrößen aufnehmen. Sein robustes Design sorgt
für größere Stabilität bei allen Rahmengrößen.