DECAN_S1_Operation(Chi_Ver1.0)_Resize - 第52页

生产过程中的检验事项 Chap ter 4 Nex t Generation, Multi - Functi onal Placer DE CAN S 1 Op e ra tio n Ha n db oo k 4-8 本 Chapter 主要介绍检验生产中错误或其他事项并采取措施时的设备暂停方法(继续/开始 模式) , 异常停止方法( 人为/系统异常停止) , 异常停止后系统重启方法等 瞬间 停 机时 的对 应 措施 > 元器件 …

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生产过程中的检验事项
Chapter 4
Next Generation, Multi-Functional Placer
DECAN S1 Operation Handbook
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Chapter主要介绍检验生产中错误或其他事项并采取措施时的设备暂停方法(继续/开始 模式), 异常停止方法(
人为/系统异常停止), 异常停止后系统重启方法等
瞬间机时的对措施 > 料烯膜夹住时的对措施
瞬间停机时的对应措施
2.※带乙烯对应
1. 设备临时停机
Step 1. 段(section)按下OP面板的STOP键让设备暂
Step 2. 从供料器底下发生问题的带式供,除原因后正地安
,然后插入带式供料器并固定到供料器底座, 产。
有关料带安装的详细内容请参阅供料器用户手册的"2.喂料器的操
"
Step 3. 带的乙烯膜无法正剥离而在料带导件里被夹住时,固定料带导
开后,带导查引起住现的原因。
Step 4. 需要重新开始生产时,请按下相应的OP面板的START键。
3.PCB夹住时的对应措
1. 设备的强制性紧急停机
Step 1. 如果在传送带的工作站(Station)之PCB被卡,则按下
STOP停。
Step 2. 开发段(section)的门,新按下STOPRESET后清除
问题。
Step 3. 解除PCB卡住现,MMID'Conveyor System'窗口选择显
红色工作后单<>键。
Step 4. 选择当前PCB所在工作后单击<得>
让设备临时紧急停机后重新开始生产的方法请参阅详见"2. 开始模式:错
误发生后恢复生产的方法" (第4-10页)
生产过程中的检验事项
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Next Generation, Multi-Functional Placer
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Chapter主要介绍检验生产中错误或其他事项并采取措施时的设备暂停方法(继续/开始 模式), 异常停止方法(
人为/系统异常停止), 异常停止后系统重启方法等
瞬间机时的对措施 > 元器件耗尽时对应措
瞬间停机时的对应措施
生产过程中的检验事项
4.元器件耗尽时的对应措施
更换料盘
更换卷轴时,按下需要更换卷轴的区段(section)的相应OP面板的STOP,让运转中
的设备暂停。
详细内容请参阅详见"1. 继续模式:暂停生产后恢复方法" (第4-9页)
有关更换料盘的详细内容请参阅 详见"1. 更换元器件料盘" (第6-13
页)
合(Splicing)
接合时,不必让运转中的设备停机。
有关接合的详细内容请参详见"2. 料带连接方法(Paper Type)" (第
6-16页)
5.针对料盒的除
贴装错误
如果没有准确地安装抛料盒,则由抛料盒安置感应器予以检测并且在MMI显示错误
提示信息。
抛料盒必须水平地置放于抛料盒安置架上后安装
抛料盒安置感应器
生产过程中的检验事项
Chapter 4
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Chapter主要介绍检验生产中错误或其他事项并采取措施时的设备暂停方法(继续/开始 模式), 异常停止方法(
人为/系统异常停止), 异常停止后系统重启方法等
停 > 继续模式停生产后恢复方法
暂停
1.继续模式停生产后恢复
Step 1. MMI 操作面板的'STOP'停止
使用继续模式恢复生产时,发生的错误必须是可恢复生产的错误。
Step 2. 选择'继续生'子菜
检验必要事项及采取措施后选择'继续生产'子菜单。
暂停