G3用户手册
凯格 精 密机械有限公司 - 1 - 目 录 第一章 概述 页码 1 .1 凯 格 精 密 机 械 有 限 公 司 简 介 … … … … … … … … … … … … … … …… 2 1 .2 致 用 户 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …… 2 1 .3 手 册 中 术 语 和 缩 写 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …… 3 第…
凯格精密机械有限公司
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目 录
第一章 概述 页码
1.1 凯格精密机械有限公司简介…………………………………………2
1.2 致用户…………………………………………………………………2
1.3 手册中术语和缩写……………………………………………………3
第二章 安全及预防意外事故………………………………………………4
2.1 基本安全知识…………………………………………………………4
2.2 安全与危险……………………………………………………………5
第三章 维护与保养…………………………………………………… 11
3.1 注意事项…………………………………………………………… 11
3.2 日常维护检查项目与检查周期…………………………………… 12
3.3 设备维护内容……………………………………………………… 13
第四章 常见故障分析与排除……………………………………………19
4.1 操作控制系统………………………………………………………19
4.2 运输系统……………………………………………………………19
4.3 视觉系统……………………………………………………………20
4.4 刮刀系统……………………………………………………………20
4.5 操作文件……………………………………………………………21
第五章 附录………………………………………………………………22
附录 1 推荐使用的网框尺寸………………………………………… 23
附录 2 印刷缺陷及原因分析表……………………………………… 24
附录 3 装箱清单……………………………………………………… 25
附录 4 锡膏厚度不均原因分析……………………………………… 26
目录
凯格精密机械有限公司
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第
一章
概述
第一章 概述
1.1 凯格精密机械有限公司简介
凯格精密机械有限公司(GKG Precision Machine Co., Ltd.)是一家全新高科技公司，是继
DEK、MPM 之后的又一家专注于全自动视觉印刷机的研发、生产、销售的制造商。为了适应
QFP、SOP、BGA、CSP、0402 等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势，公司投入大
量资金，借鉴国际先进的印刷技术，采用 GKG 独特的 PCB 定位系统，开发研制成功了高精
度、高品质的 G 系列全自动视觉印刷机。
GKG Precision Machine Co., Ltd. 秉持“设计制造客户满意产品”的理念，积极进取，
科学管理，始终坚持以高效的运作、世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神，
为客户提供高质量的产品和完善的服务。
1.2 致用户
尊敬的用户：
感谢您使用凯格精密机械有限公司生产的全自动视觉印刷机。凯格精密机械有限公司秉
持“设计制造客户满意产品”的理念，公司积极进取，科学管理，始终坚持以高效的运作、
世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神服务于客户，愿与客户建立忠实的合作
伙伴关系，共同发展壮大。
G3 全自动视觉印刷机是本公司最新开发设计的新一代全自动印刷机，具有机器视觉
（Machine Vision）自动识别功能，采用高精度伺服（Servo）驱动系统，实现快速而准确的
对准定位，精确度可达± 0.01 毫米，自动调节 PCB 厚度系统，独立的清洗系统，印刷周期
小于 10 秒，确保了高质量的焊膏印刷和高的生产效率，可完美地印刷 0.3mm Pitch 超细间
距焊盘。整机采用计算机控制，具有 Windows 2000 " 视窗 " 操作界面和丰富的软件功能，
可由软件设定印刷高度，刮刀压力以及印刷行程，速度, PCB 厚度，网板自动清洗模式及周
期数等印刷参数，保证印刷品质的稳定，可极大地方便用户的使用。
再次感谢您选择凯格精密机械！
凯格精密机械有限公司
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第一章
概述
1.3 手册中术语和缩写
本手册中使用以下一些术语和缩写。
1.3.1 印刷机：
在表面组装技术中，用于钢网印刷或漏版印刷的专用工艺设备。它是由橡胶或金属材料
制作的刮板，将印料（一般为膏状软钎焊料）通过用金属或非金属材料制作的模板精确
和适量地预先分配到印制板焊盘上，以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。
1.3.2 焊膏：
是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂的载体，均匀混合而成的浆料或膏状体。它是
SMT 工艺中不可缺少的焊接材料，在常温下，焊膏具有一定的粘度，可将贴装元器件粘
在既定位置，在后续工序的焊接温度下，助焊剂和添加剂挥发，合金熔化，之后冷却，
即可将被焊元器件与电路板互联在一块形成永久连接。
1.3.3 SMT ：
即 Surface Mount Technology 表面组装技术。无需对印刷板钻插装孔，直接将表面组装
元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。
1.3.4 PCB：
即 Printed-circuit-board 印刷（制）电路板。
1.3.5 印刷精度：
即实际印刷位置与目标位置吻合的精度，亦即视觉系统对图像的识别精度，是衡量印刷
机性能优劣的综合性指标。
1.3.6 重复定位精度：
即印刷机多次工作位置重合精度，一般用各运动轴连续往复运动七次位置偏差的平均值
来表示，是印刷机各组合轴重现性的综合反映，也是衡量印刷机设计优劣的关键指标。
1.3.7 印刷周期时间：
通常是指 PCB 从入口处开始进板，一直到从出口处出板的一个印刷工作周期，不包括其
中的刮刀行程时间和网板清洗时间。
1.3.8 Mark 点：
即标记点。是 在 PCB 板和钢网板上专门制作的, 作为视觉系统光学定位校准 PCB 与钢网
板对准的一种特定几何图形。