G3用户手册 - 第3页
凯格 精 密机械有限公司 - 3 - 第一 章 概述 1.3 手 册 中 术语 和 缩写 本手册中使用 以 下 一 些 术语和缩写 。 1.3 .1 印刷 机： 在 表 面组 装 技 术中 ， 用 于 钢 网印刷 或漏版 印 刷的 专 用 工艺 设备 。 它 是 由橡胶或 金 属材料 制作的刮 板 ， 将 印 料（ 一 般 为 膏 状软钎焊料）通过 用 金 属或 非 金 属 材料 制作的 模板 精 确 和 适量 地 预 先 分 配到 印…
凯格精密机械有限公司
- 2 -
第
一章
概述
第一章 概述
1.1 凯格精密机械有限公司简介
凯格精密机械有限公司(GKG Precision Machine Co., Ltd.)是一家全新高科技公司，是继
DEK、MPM 之后的又一家专注于全自动视觉印刷机的研发、生产、销售的制造商。为了适应
QFP、SOP、BGA、CSP、0402 等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势，公司投入大
量资金，借鉴国际先进的印刷技术，采用 GKG 独特的 PCB 定位系统，开发研制成功了高精
度、高品质的 G 系列全自动视觉印刷机。
GKG Precision Machine Co., Ltd. 秉持“设计制造客户满意产品”的理念，积极进取，
科学管理，始终坚持以高效的运作、世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神，
为客户提供高质量的产品和完善的服务。
1.2 致用户
尊敬的用户：
感谢您使用凯格精密机械有限公司生产的全自动视觉印刷机。凯格精密机械有限公司秉
持“设计制造客户满意产品”的理念，公司积极进取，科学管理，始终坚持以高效的运作、
世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神服务于客户，愿与客户建立忠实的合作
伙伴关系，共同发展壮大。
G3 全自动视觉印刷机是本公司最新开发设计的新一代全自动印刷机，具有机器视觉
（Machine Vision）自动识别功能，采用高精度伺服（Servo）驱动系统，实现快速而准确的
对准定位，精确度可达± 0.01 毫米，自动调节 PCB 厚度系统，独立的清洗系统，印刷周期
小于 10 秒，确保了高质量的焊膏印刷和高的生产效率，可完美地印刷 0.3mm Pitch 超细间
距焊盘。整机采用计算机控制，具有 Windows 2000 " 视窗 " 操作界面和丰富的软件功能，
可由软件设定印刷高度，刮刀压力以及印刷行程，速度, PCB 厚度，网板自动清洗模式及周
期数等印刷参数，保证印刷品质的稳定，可极大地方便用户的使用。
再次感谢您选择凯格精密机械！
凯格精密机械有限公司
- 3 -
第一章
概述
1.3 手册中术语和缩写
本手册中使用以下一些术语和缩写。
1.3.1 印刷机：
在表面组装技术中，用于钢网印刷或漏版印刷的专用工艺设备。它是由橡胶或金属材料
制作的刮板，将印料（一般为膏状软钎焊料）通过用金属或非金属材料制作的模板精确
和适量地预先分配到印制板焊盘上，以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。
1.3.2 焊膏：
是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂的载体，均匀混合而成的浆料或膏状体。它是
SMT 工艺中不可缺少的焊接材料，在常温下，焊膏具有一定的粘度，可将贴装元器件粘
在既定位置，在后续工序的焊接温度下，助焊剂和添加剂挥发，合金熔化，之后冷却，
即可将被焊元器件与电路板互联在一块形成永久连接。
1.3.3 SMT ：
即 Surface Mount Technology 表面组装技术。无需对印刷板钻插装孔，直接将表面组装
元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。
1.3.4 PCB：
即 Printed-circuit-board 印刷（制）电路板。
1.3.5 印刷精度：
即实际印刷位置与目标位置吻合的精度，亦即视觉系统对图像的识别精度，是衡量印刷
机性能优劣的综合性指标。
1.3.6 重复定位精度：
即印刷机多次工作位置重合精度，一般用各运动轴连续往复运动七次位置偏差的平均值
来表示，是印刷机各组合轴重现性的综合反映，也是衡量印刷机设计优劣的关键指标。
1.3.7 印刷周期时间：
通常是指 PCB 从入口处开始进板，一直到从出口处出板的一个印刷工作周期，不包括其
中的刮刀行程时间和网板清洗时间。
1.3.8 Mark 点：
即标记点。是 在 PCB 板和钢网板上专门制作的, 作为视觉系统光学定位校准 PCB 与钢网
板对准的一种特定几何图形。
凯格精密机械有限公司
- 4 -
第二章
安全及预防意外事故
第二章 安全及预防意外事故
本机采用先进的技术制造，具有较高的安全可靠性。尽管如此，仍需制定有关机器维护
和减少伤害的安全操作规则并严格遵守。
2.1 基本安全知识
µ 机器必须按照有关安全操作规则才能避免故障和事故的发生。在本使用说明书中对
有关机器安全使用方面的知识作了详细的说明，确保用户对机器依照有关的安全条
例进行操作和维护，预防意外安全事故的发生。
2.1.1 用户职责
用户应确保本机仅被下列人员操作：
µ 熟知基本职业安全和预防知识，且接受过本机操作培训的人员。
µ 对使用说明书中有关安全的章节及有关警告内容熟知的人员。
2.1.2 机器使用条件
µ 机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象，严禁剧烈震动。
µ 机器应在洁净、温湿度适宜的环境中工作，避免因灰尘等影响印刷质量。
µ 电源配线只能由专业电工进行操作。
µ 机器安装与调试须由专门培训过的人员进行。
µ 电器装置应排放整齐。
µ 电源应处于常闭状态，仅允许有操作资格的人员开启。
µ 电器结构应避免暴露在空气中。
µ 开机前已做好充分的准备。
µ 熟知本机的操作规程。
µ 影响安全的有害故障能够即时排除。
2.1.3 机器用途
µ 本机适用于 SMT 表面贴装技术中表面组装组件的锡膏(红胶)印刷，任何其他偏离
机器原设计意图的使用均被视为不正确的。
2.1.4 正确使用方法
µ 遵守使用说明书中所有信息。
µ 遵守定期检查维护机器的制度。
2.1.5 以下原因引起的伤害或损坏，本公司拒绝承担责任
µ 不正确地使用机器。
µ 不正确地授权、安装、操作及维护机器；不正确的附属装置、安全防护装置有缺陷
或不起作用。