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Stationssoftware 7xx bis 7 14.0 (R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020 121 7.46 Abfrage auf der GUI zur Ursache für das Herunterfahren Bei einem ungeplanten Neustart d er Maschine wird ein Fehlerereig nis währen…

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Stationssoftware 7xx bis 714.0 (R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020
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7.44 Schutz-Flag für Gurt im X-Förderer Tape Security Flag
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, einen X-Förderer in einer Umgebung ohne Rüstverifikation zu
betreiben. Dadurch kann es passieren, dass ein Gurt in einem X-Förderer ausgetauscht wird, ohne
dass SIPLACE Setup Center darüber benachrichtigt wird.
Um Veränderungen an einem Gurt im Förderer zu überwachen, wird ein Schutz-Flag in der
Embedded Software der X-Förderer gesetzt. Der Gurt wird dementsprechend als "geschützt" oder
"ungeschützt" auf der GUI der Stationssoftware angezeigt.
Das Schutz-Flag wird in folgenden Fällen auf den Wert "geschützt" gesetzt:
Ein Gebinde ist zugewiesen und der Folie ist nicht gerissen.
Ein Gebinde ist zugewiesen und ein Folienriss wurde repariert.
Das Schutz-Flag wird in folgenden Fällen auf den Wert "ungeschützt" gesetzt:
Folienriss
Folienabzugsfehler
Folienstau
Wenn ein Förderer an die Station gestellt wird, wird das Schutz-Flag von der Stationssoftware
gelesen und an SIPLACE Setup Center weitergegeben. SIPLACE Setup Center wertet den Status
des Schutz-Flags aus. Beim Wert "ungeschützt", wird das zugehörige Gebinde abgerüstet und die
Spur als leer an die Station gemeldet. Der entsprechende Gurt wird danach als "ungeschützt" auf
der GUI der Stationssoftware angezeigt.
7.45 Verbessertes Verhalten bei Transportproblemen
Bei einigen Transportproblemen wurde bisher nicht nur das betroffene Eingabeband, sondern die
ganze Station blockiert. Die angezeigte Rüstung und andere Daten des aktuellen Auftrags wurden
zurückgesetzt und es war deswegen nicht möglich, eine Rüstverifikation durchzuführen.
Beispiele
Das externe MES-System blockiert die Station während eines Produktwechsels oder einer
Umrüstung. Die erste Leiterplatte des nächsten Auftrags hat schon den Drucker passiert als die
erste Station noch die letzte Leiterplatte des vorangegangenen Auftrags produziert. Das
externe System stellt durch die Blockierung der Station sicher, dass die neue Leiterplatte nicht
zu früh in die Station einfährt.
Während der Produktion erkennt ein externes System ein Problem, z.B. dass die
Abholsicherheit zu niedrig ist. Das Eingabeband und die Station werden blockiert. Nachdem die
Station blockiert ist, kann der Bediener die Station nicht bedienen, um z.B. das Problem mit der
betroffenen Gehäuseform zu beheben, ohne einen Neustart durchzuführen.
Ab dieser Stationssoftware-Version wird in solchen Fällen lediglich das betroffene Eingabeband
blockiert und mit einem entsprechenden Symbol auf der GUI angezeigt. Alle anderen Stations-
Funktionen können ausgeführt werden.
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7.46 Abfrage auf der GUI zur Ursache für das Herunterfahren
Bei einem ungeplanten Neustart der Maschine wird ein Fehlerereignis während des Herunter-
fahrens generiert. Über dieses Ereignis kann aber nicht erkannt werden, ob das Herunterfahren
planmäßig (z.B. wegen Wartung) oder unplanmäßig infolge eines Software- oder Hardware-
Problems verursacht wurde.
Zur Ermittlung der Ursache für das Herunterfahren kann ab dieser Stationssoftware-Version
optional eine Abfrage unter Einstellungen GUI-Einstellungen aktiviert werden.
Abbildung 7-48: Grund für das Herunterfahren der Maschine erfragen
Wenn die Option Grund für das Herunterfahren der Maschine aktiviert ist, wird der folgende
Dialog angezeigt, nachdem auf die Schaltfläche Herunterfahren gedrückt wurde.
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Abbildung 7-49: Shut-Down bestätigen
In diesem Dialog muss der Bediener eine der Optionen Reguläres Herunterfahren oder
Herunterfahren aufgrund eines Fehlers auswählen. Danach wird das Herunterfahren ausgeführt.
Wenn die Option Herunterfahren aufgrund eines Fehlers ausgewählt wurde, wird von der
Stationssoftware ein neues Fehlerereignis erzeugt, das als Unterscheidungskriterium für
unplanmäßige Neustarts dient. Mit diesem Ereignis ist eine automatische Auswertung über Tools
möglich.
7.47 Neue Positionen für feste Wangen in SX1/SX2 V2
Die folgenden neuen Positionen ist für feste Wangen im Transportsystem SX1/SX2 V2 eingeführt
worden:
Feste Wange
Feste
Wangenposition
LP-Breite
Abstand der festen
Wange
Rechts/Links
Äußere
268
250
286
536
Rechts/Links
259,7
242
277,2
Tabelle 7-2: Positionen für feste Wangen in SX1/SX2 V2
7.48 Überprüfung von schlecht sitzenden Filterscheiben
Es gibt Filterscheiben, die nicht ausreichend fest auf den Segmenten sitzen und sich somit lösen.
Lose Filterscheiben können zu Bestückfehlern und zum Einsaugen von kleinen Bauelementen in
das Vakuumsystem des Bestückkopfes führen.
Ein unzureichender Sitz der Filterscheiben kann über einen Abblastest ermittelt werden. Hierbei
wird über das Druckregelventil ein stärkerer Blasimpuls erzeugt, der dann eine schlecht sitzende
Filterscheibe abbläst. Die Abwesenheit der Filterscheibe wird über die BE-Kamera des
Bestückkopfes erkannt und eine entsprechende Fehlermeldung ausgegeben.
In der Stationssoftware kann dieser Testlauf in den Einzelfunktionen für die Bestückköpfe auf der
Bedienebene Service (SIPLACE) über die Schaltfläche Filterscheiben überprüfen gestartet
werden.