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Stationssoftware 7xx bis 7 14.0 (R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020 19 Folgende Anpassungen wurden in der Stationssoftware vorgen ommen: – In der Grundansicht de r GUI werden vier Spuren in der Ansicht "…
Stationssoftware 7xx bis 714.0 (R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020
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3.5 Zuführung der Flächenmagazine
Die Stationssoftware unterstützt die folgenden Typen von Zuführung der Flächenmagazine auf die
Bestückautomaten X2, X3 und X4:
Manuelle Zuführung:
– Arbitrary Carrier X
– Carrier X
Automatische Zuführung:
– MTC2 auf die Stellplätze 2 und 4.
3.6 Neuer Transportmodus "Quad Lane"
Neben der Einfachtransport (ET) und Doppeltransport (DT) unterstützt die Stationssoftware bei
entsprechender Maschinenkonfiguration den neuen Transportmodus "Quad Lane" (QT).
Das Grundprinzip von "Quad Lane" ist, dass vier Leiterplatten gleichzeitig auf vier Transportspuren
bestückt werden. Dadurch wird die Gesamtleistung der Linie erhöht, besonders bei Leiterplatten
mit wenigen Bestückpositionen. In SIPLACE Pro sind hierbei jeweils zwei Leiterplatten als ein
logisches Paar definiert. (2L/2R bzw. 1L/1R, von der linken Seite zur rechten Seite des
Automaten). Dieses Paar wird in einem einzigen Auftrag von SIPLACE Pro an die Station
heruntergeladen. Die logisch gekoppelten Spuren xL und xR werden Unterspuren (sub-lanes)
genannt. Die Leiterplatte-Breite darf unterschiedlich sein in den Spuren 2L/2R und 1L/1R, die Dicke
muss aber für alle Leiterplatten gleich sein. Die Transportbreite wird bei der Auftragsvorgabe
automatisch eingestellt (wenn automatische Breitenverstellung eingestellt ist in SIPLACE Pro).
Leiterplatten können auch einzeln in den Unterspuren bestückt werden. Bei der Auftragsvorgabe
muss dann eine Leiterplatte für die Unterspur neben der festen Transportwange definiert werden,
da sonst die Breite dieser Unterspur nicht bekannt ist.
Leiterplatten können getrennt abgebrochen werden. Zwei Leiterplatten in einer Spur werden jedoch
nur gemeinsam transportiert. Eine abgebrochene Leiterplatte wird zusammen mit der fertig
bestückten Leiterplatte an das Ausgabeband transportiert. Die fertig bestückte Leiterplatte wird erst
dann in die nächste Maschine gefahren, wenn die abgebrochene Leiterplatte aus dem
Ausgabeband entfernt wurde.
Der Transportmodus "Quad Lane" wird für die Bestückautomaten X4 und X4i unterstützt.
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Folgende Anpassungen wurden in der Stationssoftware vorgenommen:
– In der Grundansicht der GUI werden vier Spuren in der Ansicht "Produktion" angezeigt, wenn
der Transportmodus "Quad Lane" aktiviert ist.
– In der GUI werden neue Schaltflächen verwendet, um die einzelnen Unterspuren zu steuern:
3.7 Einfachtransport auf X4i
Der Einfachtransport wird ab dieser Stationssoftware-Version auch auf dem Bestückautomaten X4i
unterstützt.
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3.8 Neues Dipp-Modul LDU_X für X-Tische
Das neue Dipp-Modul, das "Linear Dipping Unit" (LDU_X) wird von X-Tischen unterstützt. Der
Dipp-Prozess wird von allen Bestückköpfen (C&P20A, CPP, Twin) auf den Bestückautomaten der
X-Serie unterstützt. Das LDU_X-Modul wird von der Stationssoftware wie andere X-Förderer
behandelt. In der GUI der Stationssoftware wird das LDU_X-Modul in der Ansicht Förderer,
Bauelemente und Pipetten angezeigt.
VORSICHT
Im Einrichtbetrieb (aktiviert durch entriegelten Schlüsselschalter) kann der Bediener das
Dipp-Modul zum Rakeln bringen. Wenn das LDU_X im aktuellen Produkt verwendet
wird, die Maschine nicht gestoppt wurde und parallel im Setup-Modus am LDU_X
gearbeitet wird, könnte dies zu einer Beschädigung des Bestückkopfes führen!
3.9 Accuracy Check Tool (ACT)
Mit dem Accuracy Check Tool (ACT) können die bestückten Bauelemente auf einer Leiterplatte bei
allen Bestückköpfen der X-Serie vermessen werden. Hierzu wird eine spezielle Leiterplatte aus
Glas mit einer großen Anzahl hochgenau vermessener Marken und zugehörige ACT-Bauteile
eingesetzt. Je nachdem welcher Bestückkopf für die Messung ausgewählt wurde, wird die
Messplatte mit Glasbau- oder Keramikbauelementen bestückt. Anschließend werden die
bestückten Bauteile mit der LP-Kamera vermessen. Die Ergebnisse können in einer PDF-Datei
abgespeichert werden.
ACT wird in der Ansicht Service – Accuracy Check aufgerufen.
Für diese Funktion ist die Bedienebene "Service (SIPLACE)" erforderlich.
Die detaillierte Beschreibung entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung zu ACT, Artikelnummer
00196351-xx, und der Online-Hilfe zur Stationssoftware.
3.10 Schneller Kopftausch
Um die Verfügbarkeit der Bestückautomaten zu erhöhen, sollten Reparaturen möglichst
kurzgehalten werden oder durch regelmäßige Wartungen außerhalb der Maschine ganz vermieden
werden. Ein erfolgter Kopftausch wird automatisch erkannt und bei geplanten Wartungsarbeiten an
Bestückköpfen können die Bestückautomaten und insbesondere die Pipettenkonfiguration optimal
auf einen Tausch vorbereitet werden. Damit ein Kopftausch schnell durchgeführt werden kann,
wird die Kalibrierung durch eine "Kurzkalibrierung" ersetzt und der Bediener wird durch einen
Software-Assistenten geführt, um die Pipettenkonfiguration zu aktualisieren. Der Software-
Assistent befindet sich in der Ansicht Service und sollte vor dem Kopftausch aufgerufen werden.
Für diese Funktion ist die Bedienebene "Service (Kunde)" erforderlich.
VORSICHT
Bestückkopf und Kamera müssen immer gemeinsam getauscht werden, ansonsten ist
eine komplette Kalibrierung notwendig!