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Stationssoftware 7xx bis 7 14.0 (R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020 253 Snap- In -Erkennung – Die Leiterplattendaten werden nicht gelöscht, wenn die Leiterplat te zur Inspektion entfernt wird. – Verbessertes …
Stationssoftware 7xx bis 714.0 (R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020
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13.2 "IPC-HERMES-9852" – Erweiterungen
Kompatibler Modus: Komplett
Bei der Implementierung des Protokolls "IPC-HERMES-9852" für Hermes 1.1 sind folgende
Erweiterungen für die Bestückautomaten gemacht worden:
Maschinenunterstützung
Die Stationssoftware unterstützt "IPC-HERMES-9852" auch auf den Bestückautomaten SIPLACE
SX1/SX2.
Leiterplattenprognose
Eine neue BoardForecast-Meldung kündigt eine neue Leiterplatte oder nur ein Produkt ohne
verfügbare Leiterplatte an. Zusätzlich sind Länge, Breite und Dicke zur MachineReady-Meldung
hinzugefügt worden, um anzugeben, für welchen Leiterplattentyp die Maschine bereit ist.
"Check Alive"-Rückmeldung
Ein Bestückautomat kann eine sofortige Antwort auf die CheckAlive-Meldung anfordern.
Leiterplatteninformation anfordern
Ein Bestückautomat kann die Vorgänger-Maschine nach der Leiterplatten-ID einer Leiterplatte über
ihren oberen oder unteren Barcode abfragen. Standardanzahl der dauerhaft bleibenden
Leiterplatten: 100 pro Transportspur.
Die Leiterplattendaten werden nicht gespeichert und gehen verloren, wenn die Maschine
heruntergefahren wird.
Leiterplattengewicht
Das Gewichtsattribut in der BoardAvailable-Meldung gibt ein Leiterplattengewicht an (optional).
Schnittstellen-ID in der Konfiguration
Bei Geräten mit mehreren Eingangs-/Ausgangsports unterscheidet eine zusätzliche ID in der
Konfigurationsmeldung zwischen ihnen.
13.3 Option OSC-Paket – Erweiterungen
Kompatibler Modus: Versteckt
Detaillierte Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung OSC-Paket, Artikelnummer
[00198374-xx].
Die wichtigsten Erweiterungen in der Stationssoftware und in SIPLACE Vision für die Option OSC-
Paket sind in der Übersicht unten aufgelistet.
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Snap-In-Erkennung
– Die Leiterplattendaten werden nicht gelöscht, wenn die Leiterplatte zur Inspektion entfernt wird.
– Verbessertes Teachen:
Es ist nicht mehr erforderlich, dass nur eine Leiterplatte in die Maschine zum Teachen
eingefahren wird. Wenn die Bauelemente der ersten Leiterplatte mit Snap-In-Positionen
bestückt wurden, wird die nächste Leiterplatte nicht bestückt, bevor die Snap-In-Positionen auf
der ersten Leiterplatte vom Bediener bestätigt wurden.
Einschränkungen
Nicht unterstützt auf den Bestückautomaten SIPLACE CA4 und CA4 V2.
Stereo-Messung
– Bisher war die Stereo-Messung nur für THT-Stifte unterstützt. Ab SIPLACE Vision Version
5.6.1 werden zusätzlich die Beinchengruppentypen Pattern-Merkmal und Gullwing unterstützt.
– Eine neue Option (4-facher Bildeinzug) kann verwendet werden, um zu versuchen, die
Höhenauflösung zu verbessern und die minimale Merkmalsgröße zu reduzieren.
Pin-in-Paste-Höhenkontrolle für Bestückköpfe TH und CPP
Die Pin-in-Paste-Höhenkontrolle wird für die Bestückköpfe TH und CPP unterstützt. Die
Funktionalität ist identisch mit der vorhandenen Höhenmessung bei der Snap-In-Erkennung für den
Bestückkopf Twin VHF, jedoch haben die Bauelemente Zentrierstifte statt Board-Locks.
Einschränkungen
– Nicht unterstützt auf den Bestückautomaten SIPLACE CA4 und CA4 V2.
– Nur unterstützt zusammen mit Stationssoftware ab Version 712.0. Wenn keine Station mit
Stationssoftware >= Version 712.0 in der Linie vorhanden ist, wird die Funktion ignoriert und
eine Warnung angezeigt.
Erhöhte Aufsetzkraft für Bestückkopf TH
Die Aufsetzkraft ist bis max. 30 N für den Bestückkopf TH erhöht worden.
Einschränkungen
– Nicht unterstützt auf den Bestückautomaten der SIPLACE X-Serie.
Automatische Anpassung der Beleuchtung
Wenn ein Odd-Shape-Bauelement (Typ Nonstandard oder Connector) während des Teachens an
der Station oder Vision Teach Station nicht ausreichend erkannt wird, kann die Beleuchtung
automatisch angepasst werden. Hierzu muss die neue Schaltfläche Optimierung starten im
Dialog Bauteilposition für Optimierung setzen in SIPLACE Vision ausgewählt werden.
13.4 Bestückkopf CPP – Erhöhte Aufsetzkraft und erhöhtes
Bauelementgewicht
Die Aufsetzkraft ist bis max. 15 N für den Bestückkopf CPP erhöht worden. Das
Bauelementgewicht ist bis 20 g in Pick&Place-Modus erhöht worden.
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13.5 Smart-Pin-Support – Erweiterungen
13.5.1 Smart-Pin-Support für SIPLACE TX V2-Serie
Kompatibler Modus: Versteckt
Die Option "automatischer Smart-Pin-Support" wird für die Bestückautomaten der SIPLACE TX V2-
Serie mit zwei Portalen unterstützt – TX2 V2 und TX2 V2i. Das festgerüstete Smart-Pin-Magazin
belegt die Spuren 1-6 auf einem neuen Tischtyp. Standardmäßig sind fünf Pins erforderlich. Als
Option kann ein zusätzliches Pin-Magazin an der Station eingesetzt und bis zu zehn Pins per
Transportspur gesetzt werden. Das Smart-Pin-Magazin kann in der Ansicht Einzelfunktionen für
den Stellplatz verriegelt und entriegelt werden.
Das erste oder die ersten Pipettenmagazin(e) im Pipettenwechsler auf der linken Seite können
nicht verwendet werden.
Wenn ein Auftrag mit Pins zur Station heruntergeladen wird, überprüft die Station, ob die Pins an
alle programmierten Positionen gesetzt werden können. Wenn die Pins nicht gesetzt werden
können (z.B. wegen Schrauben im Hubtisch), wird eine Fehlermeldung angezeigt, die den
Bediener darüber informiert, warum der Auftrag nicht angenommen werden kann.
Während der Produktionsspezifikation können folgende, neue detaillierten Fehler auftreten:
– Die Garage für die Kalibrierung ist nicht leer
Der Bediener muss die Garage für die Kalibrierung leeren.
– Der Support-Pin für die automatische Kalibrierung fehlt
Der Bediener muss einen Support-Pin in den Bestückkopf einsetzen.
– Freie Garagen werden benötigt
Der Bediener wird sehen, wie viele und wo freie Garagen benötigt werden. Zwei Lösungen sind
möglich: entweder müssen die Pins manuell aus den Garagen entfernt werden oder freie
Garagen werden durch Einsetzen eines Pin-Förderers verfügbar.
– Support-Pins werden benötigt
Der Bediener wird sehen, wie viele und wo die Support-Pins benötigt werden. Zwei Lösungen
sind möglich: entweder müssen die Pins manuell in die Garagen eingesetzt werden oder
Support-Pins werden durch Einsetzen eines Pin-Förderers verfügbar.
In der Ansicht Vorbeugende Wartung können alle Pins durch Klicken auf die Schaltfläche
Vorbereiten für die manuelle Wartung automatisch vom Hubtisch entfernt werden.
13.5.2 Aufforderung zum Auffüllen oder Leeren der Magazine / Garagen
Bei Bedarf wird ein detaillierter Fehler angezeigt, der den Bediener auffordert, die Magazine /
Garagen aufzufüllen oder zu leeren. Dies gilt für alle Pin-Magazine (W5, Q10, L10 und T5) bei
allen Bestückautomaten, die Smart-Pin-Support verwenden.
13.6 Linear Dipping Unit 2 X / Linear Dipping Unit E – Erweiterungen
Kompatibler Modus: Versteckt
Ab dieser Stationssoftware-Version können mehrere Kavitätentiefen (maximal fünf) auf derselben
Dipping-Platte verwendet werden. Als Option kann das Dipp-Modul mit einem Flussmittel-
Füllstandssensor ausgerüstet sein.
Detaillierte Angaben zur Funktionalität der Linear Dipping Unit 2 X und der Linear Dipping Unit E
finden Sie in den jeweiligen Bedienungsanleitungen SIPLACE Linear Dipping Unit 2 X,
Artikelnummer [00198517-xx] und SIPLACE Linear Dipping Unit E, Artikelnummer [00198521].