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4 Mise au point et mise en service 4.4 Mise en service de la machine Manuel d'utilisation ASM ProcessLens 03/2021 73 4.3.7 Élimination de l'agent anti-corrosion sur les rails de guidage Les machines ont reçu un…
4 Mise au point et mise en service
4.3 Configuration de la machine
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4.3.6 Équilibrage de la machine
► Équilibrer la machine dans le sens des x et des y à l'aide du niveau à bulle.
Fig.44: Position du niveau à bulle de la machine dans le sens des x et des y
► Placer les niveaux à bulle de machine (1) dans le sens des x puis des y sur les rails de gui-
dage linéaire.
► Mesurer la distance entre le bord supérieur du convoyeur de CI et le sol. La distance doit être
de l'ordre de 950 mm si la hauteur de la machine doit être réglée sur 950 mm. D'autres hau-
teurs sont également possibles.
► Tourner l'écrou du bas (élément 4 sur la fig. "Pré-réglage de la hauteur des pieds de ma-
chine" [}71]) des quatre pieds de machine, de sorte que le fluide dans le niveau à bulle ne
dévie pas de son point zéro (tolérance de l'ordre de ±0,05mm) sur la hauteur de convoyeur
requise.
► Contrôler la hauteur de convoyeur de CI requise.
► Une fois que la machine a été équilibrée, serrer l'écrou de sécurité supérieur (élément 3 sur la
fig. "Pré-réglage de la hauteur des pieds de machine" [}71]) pour bloquer les pieds de ma-
chine.
► Utiliser le niveau à bulle pour vérifier que la machine est équilibrée avec précision (tolérance
de l'ordre de ±0,05mm).
Voir aussi:
2 4.3.5.1 "Pré-réglage de la hauteur des pieds de machine" [}71]
4 Mise au point et mise en service
4.4 Mise en service de la machine
Manuel d'utilisation ASM ProcessLens 03/2021 73
4.3.7 Élimination de l'agent anti-corrosion sur les rails de guidage
Les machines ont reçu un traitement anti-corrosion avant la livraison. Essuyer tous les axes et pa-
liers avec un chiffon non pelucheux.
ATTENTION
Protection anti-corrosion
► Vous devez donc enlever l'agent anti-corrosion de tous les axes et paliers lorsque
vous traversez pour la première fois les axes de machine lors de la mise en service.
► Graisser tous les axes et paliers avec la graisse décrite dans les instructions de ser-
vice.
Si l'agent anti-corrosion est mélangé avec la graisse pour paliers sur les axes, cela peut réduire
considérablement la durée de vie des paliers et des rails de guidage.
ATTENTION
Nettoyage des rails de guidage
Ne pas laisser de l'alcool pénétrer dans les chariots de guidage lorsque vous nettoyez les
rails de guidage et les échelles. L'alcool va endommager la graisse pour paliers dans les
chariots de guidage.
4.4 Mise en service de la machine
4.4.1 Mise en service de la machine sur le site d'installation
► Contrôler si tous les sous-groupes reposent correctement.
► Conserver la machine jusqu'à ce que la température ambiante ait été atteinte (minimum 4
heures). Sinon, il y a un risque de condensation.
ð Ouvrir tous les capots et toutes les portes.
ð Ouvrir la plaque de capot avant inférieure.
ð Ouvrir les plaques de capot arrière supérieures et inférieures.
ð Retirer le sachet de dessiccation.
► Essuyer les rails de guidage linéaire avec un chiffon non pelucheux avant de retirer les sécuri-
tés de transport.
ATTENTION
Ne pas utiliser de solvants
► Prière de voir section .
4 Mise au point et mise en service
4.4 Mise en service de la machine
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4.4.2 Retrait des sécurités de transport
► Retirer tous les sécurités de transport (voir les trois images suivantes).
► Si la machine ASM ProcessLens doit être transportée, toujours poser les sécurités de trans-
port.
ATTENTION
Toujours poser les sécurités de transport
Ne pas se débarrasser des sécurités de transport.
► Conserver les sécurités de transport pour l'avenir si la machine ASM ProcessLens doit
être déplacée vers un autre endroit.
► Si la machine ASM ProcessLens doit être transportée, toujours poser les sécurités de
transport.
Fig.45: Position des sécurités de transport - côté avant de la machine (partie 1)
1 Sécurités de transport