CX-1_QA表 - 第24页
QA 表 ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2) 机种 1、 移动贴装头，到HMS 的激光束能够在校准块上面亮灯的位置。 2、 拧松传感器安装螺丝或者传感器托架的螺丝。 3、 在激光亮灯的状态下把HMS 高度模具放在校准块上， 1、HMS的高度调整 → 78mm （以校准块为基准） 使传感器下端与校准块的间隔保持在78mm。 2、HMS的组装角度调整 → 镜面元件上受光量的最大点 4、 用传感器控制器的L/R 键使辅助数字显示变…
QA表 ＮＯ． 3 ＮＯ． 3 (2/2)
机种
① 执行MS参数的OCC摄像机补偿（主，从两者），确认是否符合以下规格。
OCC摄像机补偿（角度）=-1.2～0.4°
OCC摄像机补偿（角度）=-1.2～0.4° （注）如果不符合规格，再次获取，使摄像机调整夹具在监视器上显示为正圆，确认和窗口没有接触。
输入错误值的情况下，监视器所显示的部品框等会发生倾斜或偏移。
① 标记识别精度恶化
② 发生标记识别异常
③ 监视器所显示的部品框发生倾斜或偏移。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【２】－３
ＣＸ－１ 装置名称 OCC装配
功能名称 OCC摄像机补偿调整（角度） 编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40034247 摄像机组装
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
E2106998000 摄像机调整夹具
日期
确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表
ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2)
机种
1、 移动贴装头，到HMS的激光束能够在校准块上面亮灯的位置。
2、 拧松传感器安装螺丝或者传感器托架的螺丝。
3、 在激光亮灯的状态下把HMS高度模具放在校准块上，
1、HMS的高度调整 → 78mm（以校准块为基准） 使传感器下端与校准块的间隔保持在78mm。
2、HMS的组装角度调整 → 镜面元件上受光量的最大点 4、 用传感器控制器的L/R键使辅助数字显示变为“BRIGHT”。
（模具晶片能正确计测的点） 5、 把镜面模具芯片放在激光的光点上，把传感器位置调整到受光量达最大的
角度。
6、 以镜面模板芯片为基准，在基准芯片上再放一块镜面模板芯片，测定厚
度。如果模板芯片的厚度为（误差±30μm），调整结束。
7、 请反复进行第5，6步的操作，直至测定结果进入许可范围。
注）镜面模具芯片的表面不能有指纹、灰尘等污染。
1、这一调整是将传感器计测中心对齐校准块上面高度，影响到传感器的测定范围（±10mm）。
2、是与镜面反射用安装有关的调整，影响到镜面元件（晶片等）的测定精度。
1、元件高度接近规格极限时会引起计测错误。
2、吸附、贴装镜面元件时对元件造成损伤。
或者引起元件吸附错误。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【３】－１
ＣＸ－１ 装置名称 HMS 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 HMS的调整 编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40032129
HMS型2套
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
HMS高度模具（78mm）
QA表
ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2)
机种
向CAL块上移动坏标记传感器，拧松螺丝ｃａｐ（2处），
让坏标记传感器下面和CAL块上面的距离变为规格值
移动BM镜头架，然后用螺丝ｃａｐ固定。
・坏标记传感器和CAL部上面的距离 →
28
mm
・坏标记的检测错误
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【４】－１
内容日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 BMR传感器高度调整 编制日期
ＣＸ－１ 装置名称 坏标记传感器 确认方法及调整方法（故障处理方法）
OCC摄像机配件
40001212
CAL部
上面
バッドマークセンサ
セムス
ｃａｐ
ＢＭレンズホルダ
苔某cap
BM承遊尺
撒炎芝勧湖匂