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CX - 1 QA 表目录 Rev2.10 QA表 XY 的直角 、Y 轴原点传感器的位置 5-12 X轴的真直 5-14 XY 轴的修正系数 5-15 送料器浮起传感器的高度 / 送料器检测传感器的高度 5-16 XY 皮带张力定形 5-17 X线性标尺的调整 5-18 Y线性标尺的调整 5-19 【6】 供料装置 6-1 驱动缸筒 ( 固定供料库规格 ) 6-1 驱动缸筒 ( 一次更换台 ) 6-2 供料库支架高度调整 6-3 供料…

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QA表
目录
【1】贴装头装置
1-1
吸嘴套动作 1-1
吸嘴保持力
1-2
夹具锡嘴的摆动
1-3
球螺旋保持轴承的受压
1-4
Z传感器间隙
1-5
Y方向轴旋转中心
1-6
X方向轴旋转中心
1-7
θ皮带张力
1-8
Z皮带张力
1-9
θ轴旋转转矩
1-10
Z轴负荷
1-11
漏气
1-12
Z方向行走平行度
1-13
分配贴装头的吸嘴长度
1-14
【2】OCC配件
2-1
OCC摄像机焦点调整 2-1
OCC照明光量调整(OCC照明) 2-2
OCC摄像机补偿调整(角度) 2-3
【3】HMS
3-1
HMS传感器高度调整 3-1
【4】坏标记传感器
4-1
BMR传感器高度调整 4-1
【5】XY装置
5-1
XY皮带张力 5-1
X轴支架的真直 5-4
X轴的移动负荷 5-5
Y轴延长架的组装 5-6
Y轴后通道的真直·平行 5-7
贴装头板的直角 5-9
限制传感器位置 5-10
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CX-1 QA 表目录 Rev2.10
QA表
XY的直角、Y轴原点传感器的位置 5-12
X轴的真直 5-14
XY轴的修正系数 5-15
送料器浮起传感器的高度/送料器检测传感器的高度 5-16
XY 皮带张力定形 5-17
X线性标尺的调整 5-18
Y线性标尺的调整 5-19
【6】供料装置
6-1
驱动缸筒(固定供料库规格) 6-1
驱动缸筒(一次更换台) 6-2
供料库支架高度调整 6-3
供料库的平行度 6-5
供料库上升缸筒 6-6
供料库的标记 6-7
【7】VCS装置
7-1
VCS照明调整 7-1
【8】传送
8-1
顺利地传送基板(IN・OUT马达调整) 8-1
顺利地传送基板(CENTER马达调整) 8-2
顺利地传送基板(传送轨道的调整) 8-3
顺利地传送基板(传送皮带的调整) 8-4
可动侧轨道的稳定(螺旋轴的松动) 8-5
传送轨道宽度变更 8-6
传送基板位置的识别(IN・OUT传感器) 8-7
钳夹位置的基板识别(STOP、C・OUT传感器) 8-8
基板位置的识别(WAIT传感器) 8-9
销基准的定位 8-10
X方向基准位置的定位(止动器) 8-11
X方向基板外形定位(X推顶器) 8-12
Y方向基板外形定位(Y推顶器) 8-13
X轴的传送路的平行 8-14
贴装时基板上面高度 8-15
基板钳夹动作的稳定(传送轨道的上下) 8-16
基板钳夹动作的稳定(BU台的上下) 8-17
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QA表
基板钳夹动作的稳定(BU台的平面) 8-18
基板钳夹动作的稳定(上限高度的设定) 8-19
BU台的高度位置识别(原点传感器) 8-20
支撑基板的背面 8-21
检测中心销的下沉 8-22
基准销的动作顺畅 8-23
自动基板宽度调整皮带张力 8-24
【9】CAL部
9-1
与XY轴的水平·高度位置调整 9-1
与Y轴的平行位置调整 9-2
【10】ATC
10-1
ATC传感器配件调整 10-1
速度控制调整 10-2
【11】空气关系
11-1
压力检测传感器 11-1
压力调整 11-2
【12】基架
12-1
水平调整 12-1
【13】共面
13-1
传感器组装调整 13-1
【14】电力
14-1
DC电源输出电压 14-1
传送步进马达驱动电流 14-2
缓冲提升/自动宽度调整用步进马达驱动电流 14-3
基板送出传感器灵敏度(IN/OUT/STOP/C.OUT) 14-4
基板送出传感器灵敏度(WAIT) 14-5
基板送出传感器灵敏度(BU.PIN) 14-6
BASE-FEEDER基板的A/D变换调整 14-7
贴装头真空等级 14-8
贴装头主基板的调整及设定 14-9
LIGHT CTRL基板基准电压 14-10
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