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QA 表 ＮＯ． 17 (1/2) ＮＯ． 17 (2/2) 机种 １．确认方法 用由尼塔公司生产的张力记测定下图的箭头部分。 张力输入项目(仅适用于机外定形时，以外请参照QA表No.1） 通过下列的操作进行同步皮带的定形操作。 【皮带定形操作】 用皮带定形机进行定形（机外定形） 机外定形条件 （定形条件请参照右表。） 小时[H] （注2 ）因为机外定形的皮带跨度与机内定形的皮带跨度不同，请加以注意。 4 机外定形结束后，从定形机取下皮…
QA表 ＮＯ． 16 (1/2) ＮＯ． 16 (2/2)
机种
检测送料器上盖是否打开松动。
检测送料器上部的贴装头动作范围内有无异物。
合准位置过高的情况：头部损坏
合准位置过低的情况：不能进行生产
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【５】－１６
ＣＸ－１
装置名称
XY装置(13)
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
送料器浮起传感器的高度/送料器检测传感器的高度
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
1.按左尺寸组装。但是，左右的差为0.1ｍｍ以下。
2.调整各传感器的灵敏度。(参照右图)
投光侧传感器
受 投
受投
受 投
受投
FRONT
REA
R
贴片机上面图
贴片机外侧
传送通道侧
传送通道侧
贴片机外侧
(贴片机外侧传感器的调整顺序)
①向min侧(左侧)转动投光侧的旋钮，设定为遮断传感器的状态。
②慢慢地向max侧(右侧)转动旋钮，停止在受光侧指示灯的红灯绿
灯都点亮的位置。
③把散件送料器设定在送料器的左·中·右，确认传感器不OFF。
※传感器ON（绿灯正常地亮灯)时，转动旋钮，让绿灯亮灯。
④把NF32送料器设定导与③同样的位置，打开上盖，在10mm以内
的位置确认传感器是否为OFF。
※③的时候，旋钮过大的话，传感器对NF32护盖开放不反应。
⑤把NF16送料器（有锁定·改造版）设定到与③同样的位置，用
拨杆打开上盖，确认传感器是否OFF。
⑥以上的操作之后，如果确认了散件·・NF32·NF16，则操作结
束。
(传送通道侧传感器的调整顺序)
①向min侧(左侧)转动投光侧的旋钮，设定为遮断传感器的状态。
②慢慢地向max侧(右侧)转动旋钮，停止在受光侧指示灯的红灯绿灯都点
亮的位置。
③把NF12（无锁定）设定在送料器的左·中·右，打开前盖，确认传感器
OFF。※打开前盖传感器也不OFF时，线安装位置的Y方向偏斜，请拧松传
感器的安装螺丝，前后移动调整。
④③的操作时，变更了传感器安装位置后，请重新调整光轴(从①)（移动
传感器位置，变化旋钮调整量。）
⑤把NF16送料器（有锁定·改造版）设定到与③同样的位置，进行与③同
样的操作，确认窗阿尼OFF。※前盖打开，传感器也不OFF时，线安装位置
的Y方向偏斜，请拧松传感器安装螺丝，前后移动进行调整。调整了位置
之后，请重新调整光轴(从①)。
⑥以上的操作之后，如果确认了散件·NF32·NF16，则操作结束。
送
料
器上
面
送
料
器上
面
FSD
支架
FS
支架
送料器检测
传
感器
送
料器浮起传感器
QA表 ＮＯ． 17 (1/2) ＮＯ． 17 (2/2)
机种
１．确认方法 用由尼塔公司生产的张力记测定下图的箭头部分。
张力输入项目(仅适用于机外定形时，以外请参照QA表No.1）
通过下列的操作进行同步皮带的定形操作。
【皮带定形操作】
用皮带定形机进行定形（机外定形）
机外定形条件
（定形条件请参照右表。） 小时[H] （注2）因为机外定形的皮带跨度与机内定形的皮带跨度不同，请加以注意。
4
机外定形结束后，从定形机取下皮带，在72～240小时之间 4
（注1）
用「组装」到贴片机主机的张力值组装。 24
24
用贴片机主机通过暖机动作(高速)进行48小时的定形
(机内定形)
机内定形结束后，皮带张力在「规格值」范围内则调整结束。
（注1） 如果在「规格值」外，请重新调整。
（注1）设定张力时的注意事项和机外定形后的定形规格请参照本QA表Ｎｏ．1。
与贴片·吸附位置的整顿时间（卸载特性）有关，直接影响贴片精度。
１．贴片精度的恶化
２．发生吸附异常
３．因吸附不良造成芯片跳起，发生激光异常
４．动作时和停止时原因调查
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【５】－１７
同步皮带ＹＢ（Ｙ皮带）
功能名称
XY皮带张力定形
编制日期
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
皮带种类
皮带宽度 皮带跨度
(mm) (mm)（注2）
皮带单位质量
(g/m・mm)
同步皮带ＹM（Y马达皮带）
2.5 40 203
同步皮带ＸM（X马达皮带）
2.5 20 200
同步皮带ＸＢ（Ｘ皮带）
3.8 60 1122
3.8 70 1270
皮带种类
规格张力值[N]
同步皮带XM
１40±20
同步皮带YM
260±20
同步皮带XB
900±50
同步皮带YB
1100±50
功能作用（规格调整值的意义）
（注4）48小时内实施其他调整工作而要一时停止定形作业时，需要确认（调整）皮带张力是否符合规格。但是机
内定形开始后8小时以内请勿进行其他调整作业。
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
日期
40000688
同步皮带XB
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40000675
同步皮带XM
40000733
同步皮带YB(L)
ＣＸ－１
装置名称
XY装置(14)
确认方法及调整方法（故障处理方法）
40000717
同步皮带YM
X轴
后部
X
皮带
X
马
达
皮带
前部
前部
Y
马
达
皮带
Y
皮带
Y
皮带
后部
Y轴
QA表 ＮＯ． 18 (1/2) ＮＯ． 18 (2/2)
机种
１．Ｘ线性标尺 移动方向的宽度规格
１．Ｘ线性标尺 移动方向的宽度规格 ：全区域内偏差均应在０．１ｍｍ以内
２．Ｘ线性标尺 移动方向的高度规格 ：全区域内偏差均应在０．１ｍｍ以内
２．Ｘ线性标尺 移动方向的高度规格
１．包括贴装精度偏离，对定位精度产生影响。
１．贴装精度降低
２．定位精度降低
３．线性标尺的寿命缩短
①把磁力表架放在LM导轨滑轮上，将杠杆式千分表顶在Ｘ轴线性标尺图示位置。
②确认整个Ｘ轴线性标尺区域内高度方向的偏差在０．１ｍｍ以内。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【５】－１８
ＣＸ－１
装置名称
XY装置(15)
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能名称
Ｘ线性标尺的调整
编制日期
40031812 线性标尺Ｘ组
变更履历
①把磁力表架放在LM导轨滑轮上，将杠杆式千分表顶在Ｘ轴
线性标尺图示位置。
②整个Ｘ轴线性标尺区域都要调整到宽度方向的偏差不超过
０．１ｍｍ，然后拧紧螺丝固定。
日期 内容
＜侧视图＞
ＬＭ导向装置
Ｘ轴架
Ｘ轴电磁标尺
电磁标尺位置调整
＜正面视图＞
Ｘ轴架
ＬＭ导向装置
Ｘ轴电磁标尺