CX-1_QA表 - 第73页
QA 表 ＮＯ． 机种 １．向音波式皮带张力计输入规定的数值，放到下列的位置进行测定。 调整时，请拧松张力架组件的固定螺丝，移动调整。 １．ＢＵ驱动用同步皮带张力 ４２．５Ｎ±2.5N Weight=002.5 Width=009.0 Span=0097 ※本图是从背面看的图。 １．传导ＢＵ马达的驱动力，让ＢＵ台上下移动。 １．ＢＵ台上下不动作。发生异常声音。 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 【８】－１７ …
QA表 ＮＯ．
机种
１．拧松④的螺丝，调整位置。此时，请注意左右位置，确认传送轨道ＦＣ、ＲＣ不相碰。
１．ＰＷＢ导向板Ｆ，ＲＡ、ＲＢ的前后方向（Ｙ方向）的安装位置距离传送轨道ＦＣ、ＲＣ的基板导向器形状（凸部）端面
２ｍｍ±0.1mm。
２．ＢＵ台，传送轨道ＦＣ、ＲＣ应顺畅地上下移动。
２．上下移动ＢＵ台，观察传送轨道的跟踪情况。
用手指抬起轨道导向轴（箭头），确认传送轨道是否轻轻地上下移动。
１．确保按压基板的凸量。
２．在上下方向圆滑地钳夹基板。
１．凸量小→不能充分地钳夹基板。 凸量大→贴装范围减少。
２．与ＰＷＢ导向器相碰，传送轨道ＦＣ、ＲＣ不能上下。
左右的轴架组的平行不良，造成轨道移动不顺畅。
轴架的轴承不良，造成轨道动作不顺畅。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【８】－１６
SL6030892TN SCREW
内容
E2125721000 PWB_GUIDE_PLATE_RB
E2124721000 PWB_GUIDE_PLATE_RA
日期
E2１23721000
PWB_GUIDE_PLATE_F
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下） 编制日期
16
ＣＸ－１ 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
④
④
QA表 ＮＯ．
机种
１．向音波式皮带张力计输入规定的数值，放到下列的位置进行测定。
调整时，请拧松张力架组件的固定螺丝，移动调整。
１．ＢＵ驱动用同步皮带张力
４２．５Ｎ±2.5N
Weight=002.5
Width=009.0
Span=0097
※本图是从背面看的图。
１．传导ＢＵ马达的驱动力，让ＢＵ台上下移动。
１．ＢＵ台上下不动作。发生异常声音。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【８】－１７
内容日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 基板钳夹动作的稳定（ＢＵ台的上下） 编制日期
17
ＣＸ－１ 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
測定位置
測定位置
弱
強
QA表 ＮＯ．
机种
１．把拨盘标尺安装到贴装头的ＯＣＣ摄像机支架，在下列圆标记的中央附件测定，把它们调整到规格值。（４处）
１．ＢＵ台的上面平面度
０．０１ｍｍ
２．轨道导向轴和侧臂的芯一致
４ｍｍ±0.5mm（图示的尺寸）
拧松固定螺丝，转动中央的调节螺丝
ＢＵ台的高度可以变化。
※调节螺丝拧松后，球螺丝有可能脱落，作业时请注意。
※进行BU台的平整度调整时，在BU台位于-27mm的状态下手动操作。
２．设定为最大宽度时，轨道导向器和侧架的芯应调整一致。
拧松侧架固定螺丝，把Ａ尺寸调整成规格值。
１．让ＢＵ台上下移动。
生产基板的钳夹稳定
２．生产基板的钳夹稳定
１．负荷增加，妨碍ＢＵ台的上下移动。
发生异常声音
基板钳夹不稳定（根据位置）。
２．基板钳夹尺寸不同情况不同。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【８】－１８
内容日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 基板钳夹的稳定（ＢＵ台的平面） 编制日期
18
ＣＸ－１ 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
固定ねじ（３ヶ所）
調節ねじ（中央）
サイドビーム止めねじ
侧架固定螺
丝
固定螺丝(3处)
调节固定螺
丝