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程序手册   4.3 假想生产线的构筑  EJS9AC-MB-04P-40 Pa ge4-15  n  最佳化选项设定标签  在 [ 最佳化选项 ] 标签中,可以设定执行最佳化之际的 选项。 项目设定如下所示。  项目  说明  最佳化选项   ‘ 最优化模式 ’ 最优化模式有下述两种。  • [ 一般模式 ] • [ 长考模式 ] 当选择了长考模式模式时,即会花费 比通常模式长的时间进行最 优…

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程序手册
4.3
假想生产线的构筑
Page4-14 EJS9AC-MB-04P-40
n
生产线属性设定标签
[
生产线属性
]
标签中,可以变更生产线的设定。项目设定如所示。
項目
説明
标识符
名字
’
生产线的名称。
生产线
ID’
生产线的标识符。是
LNB
“LNB
构成信息
生产线
ID”
相同的
值。
硬件设定
基板搬送方向
’
设定基板的搬送方向。根据基板搬送方向的设定,生产线选项卡画面
上的显示将会发生变化。
(
参照以下记载
)
默认值设定为
'
从左到右
'
基準侧轨道
’
设定基准的固定轨道。默认值是
后部
反装载模式
’
设定是否进行基板的逆向搬送。默认值是
无效的
电源要求
(Hz)’
设定设备电源的频率。默认值是
‘50’
软件设定
使用其他公司检查机的
APC
功能
’
设定是否使用其他公司的检查机来使用
APC
功能。
如果选择
’
,即使不使用
GERBER
转换器,也可自动生成用于
APC
功能的初始值。
(
基板搬送方向为从左到右时
)
(
基板搬送方向为从右到左时
)
Factory040303S-08C00
Factory040303S-09C00
搬送方向
搬送方向
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4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-40 Page4-15
n
最佳化选项设定标签
[
最佳化选项
]
标签中,可以设定执行最佳化之际的选项。项目设定如下所示。
项目
说明
最佳化选项
最优化模式
’
最优化模式有下述两种。
• [
一般模式
]
• [
长考模式
]
当选择了长考模式模式时,即会花费比通常模式长的时间进行最
优化
*
。处理时间与通常模式相比,有可能会增加大约
2~5
的时间。
*
根据基板的不同,有时会发生与通常模式的结果没有区别的情
形。
• [
时间无限制模式
]
选择了时间无限制模式后,将一直继续优化处理,直到客户任意
结束
*
。通过消除最佳化的时间限制,生产率有可能会得到提
高。
*
将显示当前的趟、预测趟、经过时间、优化结果的最终更新日
期,请根据这些信息结束优化处理。
• [
简易最优化模式
]
选择短时间模式,便可在比通常模式更短的时间内执行最优化。
但是,将会省略部分节拍调整后执行最优化,因此生产率有可能
比通常模式下的最优化结果更为恶劣。
使用例
在下述情形时选择
[
通常模式
]
•
现在想要马上确认生产率时。
•
以手动调整了节拍时间,因此想要快速确认最优化结果时。
在下述情形时选择
[
长考模式
]
•
想要提高生产率,即使花费时间也无所谓时。
•
以手动调整了节拍,但是需要稍微改善一下生产率时。
在类似以下的情形时,选择
[
时间无限制模式
]
•
不在乎时间,只想追求最高的生产率时。
•
不想通过手动对节拍进行调整时。
在以下的情形下选择
[
简易最优化模式
]
•
即使在
[
通常模式
]
下,最优化也需要较长时间时。例如,类似
贴装点的点数超出了数万点的情形。
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假想生产线的构筑
Page4-16 EJS9AC-MB-04P-40
项目
说明
最优化方法
’
设定在生产线上分割元件的方法。最优化方法有下
7
种。
• [
自由
]
以最优化生产率为前提,将元件设置到各个设备上。如果没有
特殊指定,请选择
[
自由
]
• [
0603
为止,按高度顺序
]
[
1005
为止,按高度顺序
]
[
1608
为止,按高度顺序
]
[
2125
为止,按高度顺序
]
针对元件外形尺寸在指定尺寸
(0603
1005
1608
2125)
下的元件,从生产线的打头起按照元件厚度的顺序配置到各个
设备上。大于指定尺寸的元件,将被自由配置。
• [
全部元件,按高度顺序
]
将全部的元件从生产线打头起按照元件厚度的顺序配置到各个
设备上。
• [
按吸嘴尺寸顺序
]
相应登录在元件中的吸嘴配置元件。元件的配置顺序按照吸嘴
尖端外形尺寸的升序从打头开始配置
*
这里的高度顺序、吸嘴尺寸顺序表示设备之间的顺序,在将元
件分配到各个设备上时,按照这个顺序分配元件。另外,各个
设备内的贴装顺序则与这个设定无关,而由最优化决定。
使用示例
•
在不想过分降低生产率,并想从生产线打头起尽可能地按照元
件尺寸升序配置元件时。
(
一般来讲,吸嘴尖端尺寸与元件外形尺寸成比例。如果单纯
地按照元件尺寸顺序配置,则有可能会导致在设备上混合存在
多个吸嘴,导致生产率恶化的可能性变高。
)