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程序手册  4.3 假想生产线的构筑  Page4-16 EJS9AC-MB-0 4P-40  项目  说明   ‘ 最优化方法 ’ 设定在生产线上分割元 件的方法。最优化方法有下 述 7 种。  • [ 自由 ] 以最优化生产率为前提,将元件设置 到各个 设备上。如果没有 特殊指定,请选择 [ 自由 ] 。  • [ 到 0603 为止,按高度顺序 ] 、 [ 到 1005 为止,按高度顺序 ] 、 […

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程序手册
4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-40 Page4-15
n
最佳化选项设定标签
[
最佳化选项
]
标签中,可以设定执行最佳化之际的选项。项目设定如下所示。
项目
说明
最佳化选项
最优化模式
’
最优化模式有下述两种。
• [
一般模式
]
• [
长考模式
]
当选择了长考模式模式时,即会花费比通常模式长的时间进行最
优化
*
。处理时间与通常模式相比,有可能会增加大约
2~5
的时间。
*
根据基板的不同,有时会发生与通常模式的结果没有区别的情
形。
• [
时间无限制模式
]
选择了时间无限制模式后,将一直继续优化处理,直到客户任意
结束
*
。通过消除最佳化的时间限制,生产率有可能会得到提
高。
*
将显示当前的趟、预测趟、经过时间、优化结果的最终更新日
期,请根据这些信息结束优化处理。
• [
简易最优化模式
]
选择短时间模式,便可在比通常模式更短的时间内执行最优化。
但是,将会省略部分节拍调整后执行最优化,因此生产率有可能
比通常模式下的最优化结果更为恶劣。
使用例
在下述情形时选择
[
通常模式
]
•
现在想要马上确认生产率时。
•
以手动调整了节拍时间,因此想要快速确认最优化结果时。
在下述情形时选择
[
长考模式
]
•
想要提高生产率,即使花费时间也无所谓时。
•
以手动调整了节拍,但是需要稍微改善一下生产率时。
在类似以下的情形时,选择
[
时间无限制模式
]
•
不在乎时间,只想追求最高的生产率时。
•
不想通过手动对节拍进行调整时。
在以下的情形下选择
[
简易最优化模式
]
•
即使在
[
通常模式
]
下,最优化也需要较长时间时。例如,类似
贴装点的点数超出了数万点的情形。
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
Page4-16 EJS9AC-MB-04P-40
项目
说明
最优化方法
’
设定在生产线上分割元件的方法。最优化方法有下
7
种。
• [
自由
]
以最优化生产率为前提,将元件设置到各个设备上。如果没有
特殊指定,请选择
[
自由
]
• [
0603
为止,按高度顺序
]
[
1005
为止,按高度顺序
]
[
1608
为止,按高度顺序
]
[
2125
为止,按高度顺序
]
针对元件外形尺寸在指定尺寸
(0603
1005
1608
2125)
下的元件,从生产线的打头起按照元件厚度的顺序配置到各个
设备上。大于指定尺寸的元件,将被自由配置。
• [
全部元件,按高度顺序
]
将全部的元件从生产线打头起按照元件厚度的顺序配置到各个
设备上。
• [
按吸嘴尺寸顺序
]
相应登录在元件中的吸嘴配置元件。元件的配置顺序按照吸嘴
尖端外形尺寸的升序从打头开始配置
*
这里的高度顺序、吸嘴尺寸顺序表示设备之间的顺序,在将元
件分配到各个设备上时,按照这个顺序分配元件。另外,各个
设备内的贴装顺序则与这个设定无关,而由最优化决定。
使用示例
•
在不想过分降低生产率,并想从生产线打头起尽可能地按照元
件尺寸升序配置元件时。
(
一般来讲,吸嘴尖端尺寸与元件外形尺寸成比例。如果单纯
地按照元件尺寸顺序配置,则有可能会导致在设备上混合存在
多个吸嘴,导致生产率恶化的可能性变高。
)
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假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-40 Page4-17
项目
说明
最小元件分割数自动设定
’
当使用了最小元件自动分割设定时,最优化将自动设定生成生产
数据所需的最低限度的元件分割数。主要在使用独立贴装时合用
此功能。
使用例
进行独立贴装时,有时会发生在前后工作台上配置了相同元件的
情形。在这种情形下,元件的分割数需要在
2
以上。如果使用本
功能,最优化将自动将配置到前后工作台上所需的元件分割数设
定到
2
以上。无需分割的元件,则保持所设定的分割数不变。另
外,从最初就被设定
2
以上的分割数也保持不变。
•
交替贴装
:
在前后贴装头的前后轨道上进行贴装。
只要在前后工作台的某一方上存在元件就可进行贴装。
•
独立贴装
:
在前贴装头贴装前侧轨道上的基板、在后贴装头贴装后侧轨道
上的基板。
当在前后轨道上生产的基板使用相同元件时,前后工作台需要
相同元件。
高速头的最大卷带宽
’
设定可分配到高速贴装
*
上的最大编带宽度。编带宽度的设定
分下述
5
种。
• [
不指定
]
在实现最佳生产率的前提下,将元件配置到各个设备上。如果
没有特殊指定,请设定
[
不指定
]
• [8mm]
[12mm]
[16mm]
[24mm]
只将使用所选择宽度以下供料器的元件配置到高速贴装头上。
*
所谓的高速贴装头是指
16
12
8
吸嘴贴装头。
使用例
供料器的宽度与元件尺寸基本上成比例,因此当不想在高速贴装
头上贴装大元件时,使用本功能。
选择了
[8mm]
时,在高速贴装头上将只配置使用
8mm
以下供料
器的元件,其他的将配置到通用贴装头
(4
3
2
吸嘴贴装头
)
上。选择了
[8mm]
时,具有某种程度大小元件全部都会被配置
到通用贴装头上,因此有时设备间的节拍会发生不平衡的现象。
这时,配合基板以及设备构成来选择
[12mm]
[16mm]
[24
mm]
交替贴装
独立贴装
元件