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程序手册   4.3 假想生产线的构筑  EJS9AC-MB-04P-40 Pa ge4-49  项目  说明   ‘ 第 2 贴装位置’ ( 只在 NPM-WX(NM-EJM9D) 上有效 )’   在第 2 贴装位置上的贴装  对是否在第 2 贴装位置上执行贴装的判定方法进行 设 定。  ・ [ 自动 ( 默认值 )] 以自动方式对是否在第 2 贴装位置上执行贴装进行判断 。  ・ [ 一定执行 …

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程序手册
4.3
假想生产线的构筑
Page4-48 EJS9AC-MB-04P-40
项目
说明
托盘工作台模式
3
对工作台
2
侧的托盘工作台模式进行设定。设为
[
更换使用
]
时，
12
之后将转为禁止配置。
(WX
、
WXS
时为
24
之后
)
・
[
标准使用
]
・
[
更换使用
]
托盘工作台模式
4
对工作台
2
侧的托盘工作台模式进行设定。设为
[
更换使用
]
时，
12
之后将转为禁止配置。
(WX
、
WXS
时为
24
之后
)
・
[
标准使用
]
・
[
更换使用
]
软开关
‘
吸着
’
‘
贴装角度识别元件
同时吸
着
’
对进行贴装角度识别的元件设定是否执行同时吸着。
• [ON]
如果考虑到贴装角度的吸着角度与其他元件相同，则执行同时
吸着。
• [OFF]
设定了贴装角度识别的元件将为个别吸着。
*
在
2/3/4
吸嘴贴装头下，与设定无关而可同时吸着。
‘
吸着元件尺寸对角判断工作
台
1’
在工作台
1
侧的
16/12
吸嘴头下，吸附元件尺寸的判定方法从
L
、
W
变更到对角。
• [ON]
• [OFF]
‘
吸着元件尺寸对角判断工作
台
2’
在工作台
2
侧的
16/12
吸嘴头下，吸附元件尺寸的判定方法从
L
、
W
变更到对角。
• [ON]
• [OFF]
‘
吸着元件尺寸对角判断工作
台
3’
在工作台
3
侧的
16/12
吸嘴头下，吸附元件尺寸的判定方法从
L
、
W
变更到对角。
• [ON]
• [OFF]
‘
吸着元件尺寸对角判断工作
台
4’
在工作台
4
侧的
16/12
吸嘴头下，吸附元件尺寸的判定方法从
L
、
W
变更到对角。
• [ON]
• [OFF]
‘
高生产模式
’(
仅在
NPM-D3(NM-EJM6D)/NPM-D3A(NM-EJM6E)/NPM-W2(NM-EJM7D)/
NPM-DX(NM-EJM8D/NPM-WX(NM-EJM9D)
有效
)
‘
高生产模式
对象工作台
1’
在工作台
1
侧以高生产模式进行生产。
• [ON]
• [OFF]
‘
高生产模式
对象工作台
2’
在工作台
2
侧以高生产模式进行生产。
• [ON]
• [OFF]
‘
高生产模式
对象工作台
3’
在工作台
3
侧以高生产模式进行生产。
• [ON]
• [OFF]
‘
高生产模式
对象工作台
4’
在工作台
4
侧以高生产模式进行生产。
• [ON]
• [OFF]
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-40 Page4-49
项目
说明
‘
第
2
贴装位置’
(
只在
NPM-WX(NM-EJM9D)
上有效
)’
在第
2
贴装位置上的贴装
对是否在第
2
贴装位置上执行贴装的判定方法进行设定。
・
[
自动
(
默认值
)]
以自动方式对是否在第
2
贴装位置上执行贴装进行判断。
・
[
一定执行
]
一定在第
2
贴装位置上执行贴装。
‘
大型重型元件贴装工作台
`(NPM-W2(NM-EJM7D)/NPM-W2S(NM-EJM5E)/NPM-WX(NM-
EJM9D)/NPM-WXS(NM-EJM5E)
的
3
个吸嘴头
V2
上购买了许可证时有效
)’
‘
大型重型元件贴装工作台
-
工作台
1’
在工作台
1
上贴装大型重型元件。
• [ON]
• [OFF]
‘
大型重型元件贴装工作台
-
工作台
2’
在工作台
2
上贴装大型重型元件。
• [ON]
• [OFF]
‘
大型重型元件贴装工作台
-
工作台
3’
在工作台
3
上贴装大型重型元件。
• [ON]
• [OFF]
‘
大型重型元件贴装工作台
-
工作台
4’
在工作台
4
上贴装大型重型元件。
• [ON]
• [OFF]
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
Page4-50 EJS9AC-MB-04P-40
项目
说明
‘
基板搬送
’
‘
减速距离
’
为了防止超限而设定搬送基板时的减速距离。
•
标准
(80mm)
•
安全距离
(100mm)
软开关
‘
点胶
’
‘
点胶
’
设定是否进行点胶动作。
‘
点胶计数
吸嘴
1’
设定点胶次数。
当发出用在点胶的喷嘴
1
的点胶剂剩余量警告时使用。
‘
点胶计数
吸嘴
2’
设定点胶次数。
当发出用在点胶的喷嘴
2
的点胶剂剩余量警告时使用。
‘
前后吸头交互控制
’
设定前后的头是否交替进行动作。
• ON(
交替进行动作。
)
• OFF(
各个单方的头连续进行动作。
)
不管设定哪一项，点胶头都会优先动作。
‘
试贴
’
设定是否进行点胶试贴动作。
‘
吐出
2
段动作控制
’
对在吐出时间控制时，是否执行
2
段动作进行设定。
• ON(
执行
2
段动作
)
• OFF(
不执行下降时的
2
段动作，以定速动作
)
*
关于吐出时间控制，请参照以下章节。
˜˜
关于吐出时间
控制
‘
检查
’
‘
条形码粘贴
’
设定在重新投入不良基板时，是否粘贴条形码。
‘
检查执行
’
设定是否进行检查。
‘
检查的种类
’
设定进行何种检查。
‘
不良基板重新放入
’
设定是否重新放入不良基板。
‘
过判定输入
’
设定是否进行超判定输入。
‘NG
描绘显示
(
外部监视器
)’
设定是否打印输出检查箱的检查结果。
‘
焊料检查条件
’
设定检查时机。
‘
转印装置
’
‘
经过时间停止
’
显示是否进行经过时间停止。
• [
连续运转
]
• [
单一停止
]
‘
转引位置扩展
’
设定是否进行转印位置扩展。
‘
最大转印时间
(
分
)’
设定转印时间的最大值。
‘
转引回数
(
回
)’
设定转印次数。
‘
转印材料供给停止模式
’
设定转印材料供给时的停止模式。
• [
连续运转
]
• [
单一停止
(
手动供给
)]
• [
自动供给
]
‘转印材料供给时间 (秒)’ 设定转印材料供给时间。
‘
成膜速度
’
设定转印材料的成膜速度。当设为
‘0’
时，设备将按照设定在机械
参数中的速度执行动作。
单位
:[mm/s]
• 0(
默认值
)~500
*
本设定仅以
NPM
设备为对象。
‘
擦拭速度
’
设定从转印单元擦拭转印材料的速度。当设为
‘0’
时，设备将按照
设定在机械参数中的速度执行动作。
单位
:[mm/s]
• 0(
默认值
)~500
*
本设定仅以
NPM
设备为对象。
*
点胶、检查的项目，当在设备选购件上设定了点胶头或检查头时显示。