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第 4 章 生产程序制作 4-3-5-2-4 附加信息 注意 如果在变更附加信息项 目后变更了基本部分项，有可能把附 加信息的值重新设置为默认值。 图 4-3-17 元件数据(附加信息) 1)重试次数 设置在生产中发生吸取错误时再次吸取的次数。 当设置为“1”时，如果连续发生2次吸取错误，则变为“元件用完错误”。 2)补偿 ①贴片深度补偿 设置贴片时元件从基板表面压入的深度。该数据为“0”时，因基板平面度等关系，可能出现 元件达不到基板…
第 4 章 生产程序制作
4-3-5-2-3 定心
设置“吸嘴号”与“元件吸取真空压力”。
图 4-3-1 元件数据(定心)
① 吸嘴号
请从组合框中选择能够稳定吸取元件的吸嘴编号。组合框里显示机器设置时所设置的可供选
择的各种吸嘴号码。
(请参见1-3-1-5 吸嘴)
也可直接输入吸嘴编号。
② 吸取元件真空压
设置压力数据，以通过真空压力来判定元件吸取是否成功。
选择吸嘴编号后将被自动设置。
真空压力由于元件吸取面的形状等原因而与自动设定值不符时，可对该值进行变更。用手动
进行设置时，请输入用吸嘴编号指定的吸嘴吸取元件时的真空压力。
因制造商不同，元件的表面加工会有不同，请用机器操作进行元件测定。
③ 负荷吸嘴的情况下
当选择的吸嘴是可进行负荷控制的、以及是标准吸嘴时，可用图形显示吸取/贴片时的补偿量
（行程）与负荷值的关系。横轴显示补偿量（行程）的输入下限值、上限值。纵轴显示补偿量
（负荷）的输入下限值、上限值。
500～508 号及 611 号以上的、可进行简易负荷控制的吸嘴，画面上可显示所选择的吸嘴的概
观，吸嘴外形、内径、适用元件尺寸。
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第 4 章 生产程序制作
4-3-5-2-4 附加信息
注意
如果在变更附加信息项目后变更了基本部分项，有可能把附
加信息的值重新设置为默认值。
图 4-3-17 元件数据(附加信息)
1)重试次数
设置在生产中发生吸取错误时再次吸取的次数。
当设置为“1”时，如果连续发生2次吸取错误，则变为“元件用完错误”。
2)补偿
①贴片深度补偿
设置贴片时元件从基板表面压入的深度。该数据为“0”时，因基板平面度等关系，可能出现
元件达不到基板就被贴片，从而造成贴片偏差、或贴片时元件在乳状焊料上滑动等情况。出
现这种情况时，请增加补偿量(输入正值)，以使元件达到基板。
初始值为“0.5mm”（0603、0402芯片元件为0.2mm）
* 要贴装0402元件时，需要配备0402元件对应功能选项。
②吸取高度补偿
是指吸取元件时的补偿量。该值为“0”时，因元件尺寸(高度)不均等的影响，吸嘴到达不到
元件，造成无法吸取元件或发生芯片站立等现象。发生这种情况时，请增加补偿量，使得吸
嘴能够进入元件(输入正值)。
初始值为 “0.2mm”(0603、0402为0mm)。
* 要贴装0402元件时，需要配备0402元件对应功能选项。
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第 4 章 生产程序制作
3) Z 项吸取偏移
设置在元件吸取时从吸取基准高度起要按入多深的数值。这项值仅对胶带元件有效，在
吸取数据“Z”的初始值基础上加减。
吸取坐标完成后，即使变更吸取偏差值 Z 项，并不进行重新计算吸取坐标。但
当元件数据变更后，把吸取数据的“供给”改为“自动选择”、并再次指定吸
取位置时，则会进行重新计算吸取坐标，并被反映到 Z 值里。
4) 元件废弃
当定心中发生识别错误，或引脚悬浮检查中发生错误时，设置将元件废弃或返回托盘。
表4-3-5-2 元件废弃位置一览表
元件废弃场所 内容
废弃 BOX 将发生错误的元件废弃到废弃盒中。
放回托盘 包装方式为托盘时可选择此方式。
IC 回收带 废弃到 IC 回收带(可选)中。只限图像定心元件才可选择。
元件保护
故障发生时，为了避免废弃引脚元件的引脚弯曲，这些贴
片头移动到操作员跟前会停下，此时，请手动从贴片头上
摘下元件。
5) 吸取位置校正(OCC)
为使贴片元件承受的负荷均匀，要在吸取前检测出元件中心。
对象元件：包装方式为托盘的元件。
元件外形尺寸、识别方法不同，吸取位置校正的实际效果也不尽相同。
元件尺寸（长边） 统一识别
（识别重心／识别４边）
分割识别
（识别２边）
～4mm ○ ×
4mm～5.5mm ○ ○
5.5mm～ × ○
○：吸取位置可校正 ×：吸取位置不可校正
将光标放在[示教]框，通过示教取得要进行吸取位置校正的元件的照明数据、识别时的窗口
尺寸（取得后显示“*”标记）。
6) 试打
与“贴片数据”中的设置相同，在生产画面(试打模式)中仅对选择了“执行”的元件进
行试打。
在元件数据上，可对这些贴片元件的所有贴片点，进行统一设置。
需要分别对每一贴片点进行个别设置时，请用贴片数据进行设置。
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