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3 Da ti tec nic i Manuale per l'uso SIPLACE HF 3.1 Descrizione della macchina Versione software SR.504.xx Edizione 07/2003 IT 88 – Con il Produc tivity L ift è stat o realizz ata la f unzione d i monta ggio para lle…

Manuale per l'uso SIPLACE HF 3 Dati tecnici

Versione software SR.504.xx Edizione 07/2003 IT 3.1 Descrizione della macchina

Elevata flessibilità, economicità e sicurezza dell'allestimento sono i garanti dell'elevata produttività

del sistema di montaggio SIPLACE HF. I tempi minimi d'inattività della macchina aumentano il

grado d'utilizzo e contribuiscono quindi all'incremento della produttività.

Fig. 3.1 - 2 Principio di montaggio in base al procedimento Collect&Place

Per ampliare la funzionalità del dispositivo automatico vengono offerte le seguenti opzioni:

– Carrelli CO aggiuntivi aumentano il grado d'utilizzo del dispositivo automatico perché con il pre-

allestimento fuori del dispositivo automatico si riducono i tempi dell'allestimento.

– Con il trasporto doppio si può aumentare il carico massimo della macchina perché in questo

modo si eliminano i tempi improduttivi di trasporto del CS.

– Scambiatori di pipette automatici garantiscono una configurazione delle pipette veloce ed otti-

male.

– Gli scanner del codice a barre del CS consentono un cambio di produzione basato sul prodotto.

– Gli scanner del codice a barre del CS garantiscono un controllo ottimale di allestimento e riem-

pimento.

– Con due matrix-tray-changer agganciabili si possono preparare nei trays componenti grandi e

delicati.

3 Dati tecnici Manuale per l'uso SIPLACE HF

3.1 Descrizione della macchina Versione software SR.504.xx Edizione 07/2003 IT

– Con il Productivity Lift è stato realizzata la funzione di montaggio parallelo, con la quale è pos-

sibile migliorare il rapporto tra tempi produttivi ed improduttivi.

3.1.2 Dati tecnici

Tipi di teste di montaggio SIPLACE TwinHead (TH)

Testa Collect&Place da 6 segmenti (C&P6)

Testa Collect&Place da 12 segmenti (C&P12)

Numero dei portali 2

Potenza di montaggio

(benchmark)

C&P 12 / TH 17.000 CO/h

C&P 6 / TH 12.500 CO/h

TH / TH 7.000 CO/h

Gamma di componenti 0,3 x 0,6 mm² (0201) fino a 85 x 85 mm² / 125 x 10 mm²

Max. 200 x 125 mm²

Altezza CO C&P12: 6 mm

C&P6: 8,5 mm

TH: 25 mm (altezza maggiore su richiesta)

21,7 mm, se è installata una videocamera CS multicolor (tipo 18)

Precisione di montaggio C&P12: ± 60 µm (4 σ) standard, ± 55 µm (4 σ) videocamera DCA

C&P6: ± 60 µm (4 σ) standard, ± 55 µm (4 σ) videocamera DCA

TH: ± 35 µm (4 σ) standard, ± 30 µm (4 σ) videocamera CO,

stazionario, P&P (tipo 20) 8x8

Precisione angolare C&P12: ± 0,7° (4 σ)

C&P6: ± 0,3° (4 σ)

TH: ± 0,07° (4 σ)

Formato dei circuiti stampati

(L x L)

Trasporto singolo

50 x 50 mm² fino a 450 x 508 mm²

50 x 80 mm² fino a 610 x 508 mm² (opzione "CS extralunghi")

Trasporto doppio

50 x 50 mm² fino a 450 x 250 mm²

50 x 80 mm² fino a 610 x 250 mm² (opzione "CS extralunghi")

Trasporto doppio in modalità trasporto singolo

50 x 50 mm² fino a 450 x 450 mm²

50 x 80 mm² fino a 610 x 450 mm² (opzione "CS extralunghi")

(su richiesta)

Capacità di preparazione 180 tracce, larghezza 8 mm (60 caricatori S, 3 x 8 mm)

120 tracce, larghezza 8 mm (60 caricatori S, 2 x 8 mm)

60 tracce, larghezza 12 oppure 16 mm (60 caricatori S, 12/16 mm)

40 tracce, larghezza 24 oppure 32 mm (40 caricatori S, 24/32 mm)

28 tracce, larghezza 44 mm (28 caricatori S, 44 mm)

24 tracce, larghezza 56 mm (24 caricatori S, 56 mm)

20 tracce, larghezza 72 mm (20 caricatori S, 72 mm)

16 tracce, larghezza 88 mm (16 caricatori S, 88 mm)

Preparazione dei componenti 4 carrelli CO con portarotoli della cinghia e pattumiere integrate

15 posti da 30 mm di larghezza per carrello CO o fino a

2 Matrix Tray Changer invece dei carrelli CO

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Tipi di caricatori Cinghie, bulk-case, caricatori a barra, caricatori OEM specifici

secondo l'applicazione, caricatori Surftape (8, 12, 16 mm), tray

manuale

Allacciamento dell'aria compressa 0,5 - 1,0 MPa (5 - 10 bar),

ca. 350 NL/min. (da C&P 12/TH o C&P 6/TH)

Alimentazione di corrente 3 x 204 V CA ± 5 %, 50/60 Hz, 3 x 32 A

3 x 230 V CA ± 5 %, 50/60 Hz, 3 x 32 A

3 x 380 V CA ± 5 %, 50/60 Hz, 3 x 16 A

3 x 400 V CA ± 5 %, 50/60 Hz, 3 x 16 A

3 x 415 V CA ± 5 %, 50/60 Hz, 3 x 16 A

Spazio necessario (L x L)

Peso

2380 x 2515 mm² / 6,0 m²

2380 x 2614 mm² incl. monitor

3800 kg (macchina base)

4700 kg (allestimento completo con caricatori)