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4OM-1513 2-30 第二章2.装置各部的故障处理 T4B27 异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法 1015000 工作台滑道宽连动锁定 工作台 Z轴不在原点。 ( 要因 1) 工作台 Z 轴原点传感器 (B171) 不良。 ( 要因 2) 动作定时不一致。 ( 要因 3) 在工作台 Z 轴上升的状态下,试图运行工作台滑道宽轴。( 进行手动动作时 ) ( 复位方法 1) 请在 “ 装置诊断 ” 子菜单确…

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第二章2.装置各部的故障处理
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(10工作台滑道宽 )
T4B26
异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法
1001000 工作台滑道宽原点
没有在时间内完成原点复位。
( 要因 1)传感器附着污垢,光束被遮。
( 要因 2)传感器 (B251) 不良。
( 要因 3)驱动器不正常或与主 CPU 的通信不良。
( 复位方法 1)请擦掉传感器的污垢,再一次进行工作台滑道宽轴的原点复位。
( 复位方法 2)需要更换传感器,请联系本公司服务部。
( 复位方法 3)请切断一次装置电源重新启动后,进行原点复位。用此操作也无法复位时,推
测为驱动器不良,请联系本公司服务部。
1002000 工作台滑道宽原点
检测出失控
( 要因 1)超负载导致马达失控。
( 复位方法 1)请确认线路板识别 X 轴附近是否有障碍物后,进行原点复位。无法复位时,请
联系本公司服务部。
1008000 工作台滑道宽驱动器
驱动器过热
( 要因 1)是装置自检测的信息。
( 复位方法 1)请进行全轴的原点复位后再开始运行。无法复位时,请联系本公司服务部。
1012000 工作台滑道宽连动锁定
支撑轴不在原点。
( 要因 1)线路板支撑轴原点传感器 (B231) 不良。
( 要因 2)动作定时不一致。
( 要因 3)在线路板支撑轴上升的状态下,试图运行工作台滑道宽轴。( 进行手动动作时 )
( 复位方法 1)请在
装置诊断
子菜单确认传感器的动作。传感器没有反应时,需要更换传
感器,请联系本公司服务部。
( 复位方法 2)请切断一次装置电源重新启动后,再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
( 复位方法 3)请进行全原点复位后,再开始操作。
1013000 工作台滑道宽连动锁定
线路板弯曲保护在下降。
( 要因 1)在线路板弯曲保护下降的状态下,试图运行工作台滑道宽轴。
( 复位方法 1)请上升线路板弯曲保护后,再开始操作。
1014000 工作台滑道宽连动锁定
线路板制动器在下降。
( 要因 1)在线路板制动器下降的状态下,试图运行工作台滑道宽轴。
( 要因 2)线路板制动器上限 (B70) 不良。
( 复位方法 1)请上升线路板制动器后,再开始操作。
( 复位方法 2)请在
装置诊断
子菜单确认传感器的动作。无法复位时,需要更换传感器,
请联系本公司服务部。
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2-30
第二章2.装置各部的故障处理
T4B27
异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法
1015000 工作台滑道宽连动锁定
工作台 Z轴不在原点。
( 要因 1)工作台 Z 轴原点传感器 (B171) 不良。
( 要因 2)动作定时不一致。
( 要因 3)在工作台 Z 轴上升的状态下,试图运行工作台滑道宽轴。( 进行手动动作时 )
( 复位方法 1)请在
装置诊断
子菜单确认传感器的动作。传感器没有反应时,需要更换传
感器,请联系本公司服务部。
( 复位方法 2)请切断一次装置电源重新启动后,再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
( 复位方法 3)请进行全原点复位后,再开始操作。
1016000 工作台滑道宽连动锁定
检出了支撑销或治具之间的干扰。
( 要因 1)安装了不正确的治具或在不正确的位置安装了支撑销。
( 要因 2)在线路板程序指定的线路板尺寸 Y 不正确。
( 要因 3)宽异常检出传感器 (B49) 不良。
( 复位方法 1)请确认治具或支撑销的安装位置后,重新启动。
( 复位方法 2)请确认线路板程序的内容后,重新启动。
( 复位方法 3)请在
装置诊断
子菜单确认传感器的动作。重新启动后再发时,需要更换传
感器。请联系本公司服务部。
1018000 工作台滑道宽数据
目标值超出装置的可动范围。
( 要因 1)是装置自检测的信息。
( 复位方法 1)请进行全轴的原点复位后再开始运行。无法复位时,请切断一次装置电源重新
启动后,再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
1019000 工作台滑道宽原点
原点复位未完成
( 要因 1)在未完成原点复位的状态下,试图运行马达轴。
( 复位方法 1) 请进行原点复位。
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第二章2.装置各部的故障处理
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(11供给侧传送带 )
T4B28
异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法
1101000 供给传送带宽原点
没有在时间内完成原点复位。
( 要因 1)传感器附着污垢,光束被遮。
( 要因 2)传感器 (B371)( 右流动 B391) 不良。
( 要因 3)驱动器不正常或与主 CPU 的通信不良。
( 复位方法 1)请擦掉传感器的污垢,再一次进行供给侧传送带宽轴的原点复位。
( 复位方法 2)需要更换传感器,请联系本公司服务部。
( 复位方法 3)请切断一次装置电源重新启动后,进行原点复位。用此操作也无法复位时,推
测为驱动器不良,请联系本公司服务部。
1102000 供给传送带宽原点
检测出失控
( 要因 1)超负载导致马达失控。
( 复位方法 1)请确认供给侧传送带宽轴附近是否有障碍物后,进行原点复位。无法复位时,
请联系本公司服务部。
1105000 供给传送带宽驱动器
检出驱动警报信号。
1108000 供给传送带宽驱动器
驱动器过热
( 要因 1)是装置自检测的信息。
( 复位方法 1)请进行全轴的原点复位后再开始运行。无法复位时,请联系本公司服务部。
1111000 供给传送带宽连动锁定
在传送带上留有线路板。
( 要因 1)在传送带上留有线路板,无法运行。
( 要因 2)线路板检出传感器 (B40、B41) 不良。
( 复位方法 1)请除去线路板后,再开始操作。
( 复位方法 2)请在
装置诊断
子菜单确认传感器的动作。传感器没有反应时,需要更换传
感器,请联系本公司服务部。
1112000 供给传送带宽数据
目标值超出装置的可动范围。
( 要因 1)是装置自检测的信息。
( 复位方法 1)请进行全轴的原点复位后再开始运行。无法复位时,请切断一次装置电源重新
启动后,再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
1113000 供给传送带宽原点
原点复位未完成
( 要因 1)在未完成原点复位的状态下,试图运行马达轴。
( 复位方法 1) 请进行原点复位。
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