N7201A802C02(操作篇).pdf - 第143页
升降机 ●间隙 输入网板和基板间的距离 。 ・ 为了提高 密着性 , 一般输入「 -0.3 」～「 -0.1 」之间的数值。 ●下降速度 输入稳定脱膜所需的脱膜 速度。 ●下降行程 输入稳定脱膜所需的脱膜 距离。 ・ 考虑到脱 膜时网板的弯曲和焊料 的蔓延 , 一般设定为「 2.50 」左右。 ●切换脱膜速度 选择下降速度。 ・ 高速多种 ( 推荐 ) ：暂时加速到比下降速度更 快速度后 , 最终达到下降 速度。 ( 可以 达到良好的脱…
NPM-GP/L EJP2BC-MB-04OM-00
生产数据
编辑
4-1-7-3
操作篇
4-1-7
根据需要,编辑各项目。
印刷条件1的编辑 2
A
A
B
刮板
●动作模式
选择「单式」(单程印刷)或「双式」(往返印刷)。
●印刷后优先顺序
选择印刷后,升降机和刮刀的动作顺序。
・升降机：在下降状态固定刮刀, 通过升降机脱膜后使刮刀上升。
・基板支撑单元：
升降机保持印刷时的高度,用夹具支撑网板,只用基板支撑单元即可进行脱膜。
需要通过真空泵(选购件)进行基板吸着。
●印刷速度
输入刮刀的移动速度。
●印压
输入刮刀对网板的压力。
●印刷范围
・只印刷基板的一部分时, 输入印刷范围。印刷范围只限一部分时, 动作时间可以缩短。
・整块基板都印刷时,设定为「0.00」。
・设定(负数)的数值时，印刷范围将会变窄。
・偏移值F是F→R印刷的偏移量, 偏移值R是R→F印刷的偏移量。
●长
输入刮板的长度。
●材质
选择刮板刀片材质的种类。
选择项目: “金属”、“尿烷”或者“塑料”
●种类
选择刮板刀片形状的种类。
选择项目: “平”、“高级”、“角度可变”(选择选购件时)或者“尖端弯曲高填充刮板”(选择选购
件时)
●角度
选择刮板刀片的贴装角度
选择项目: “60°”、“55°”、“50°”或者“45°”
属于角度可变刮板时，能够在45～70°
之间按照1°单位指定
* 在
角度可变刮板上使用以金属刮板的伸出长度13 mm或者10 mm的角度“60°”编制的数据时，
请以角度“55°”为标准调整印刷状态。
刮板/升降机的编辑
升降机
●间隙
输入网板和基板间的距离。
・为了提高密着性,一般输入「-0.3」～「-0.1」之间的数值。
●下降速度
输入稳定脱膜所需的脱膜速度。
●下降行程
输入稳定脱膜所需的脱膜距离。
・考虑到脱膜时网板的弯曲和焊料的蔓延,一般设定为「2.50」左右。
●切换脱膜速度
选择下降速度。
・高速多种 (推荐)：暂时加速到比下降速度更快速度后,最终达到下降速度。
(可以达到良好的脱膜性并缩短循环时间)
・等速度：下降行程的距离,以等速下降。
・多模式：任意设定速度模式。
・加速度High：从慢速度开始加速，最终达到下降速度。
・网板吸着：在执行网板吸着的状态下使升降机下降。
只在网板的挠曲较大时有效。
高速多种
等速度
下降
速度
下降
速度
画面上的下降速度、下降行程,
在上图以 ● 位置表示。
下降行程 下降行程
加速度High
下降
速度
下降行程
4-1-7-4
B
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生产数据
编辑
操作篇
4-1-7
印刷条件1的编辑 3
D
E
F
G
H
C
D
EFG
C
C H
清扫数据的编辑
选择1次往复清扫的条件。
●动作
选择所设定的去与返回动作的“ON”
或者“OFF”。
●间隔
输入对基板进行清扫的频度。
●速度
动作范围为10～200 mm/s
●方式
选择“干”或者“湿”。
●吸引
选择清扫中吸引动作的“ON”或者
“OFF”。
1次往复
选择2次往复清扫的条件。
(设定内容与１次往复清扫相同)
2次往复
工序等待清扫
在生产中，选择工序等待时间的清扫动作。
●设定
选择“1次往复”、“2次往复”或者
“无”。
●等待时间
输入从工序等待开始后，到执行清扫
为止的时间。
指定清扫范围(只限纸)
●设定
对是否使用清扫范围指定进行设定。
设为“使用”时，位置指定转为能够使
用的状态。
●位置指定
切换到“清扫范围指定”画面。(P.4-1-
7-6)
自洁型(选购件)
选择自洁型的条件。
●切换类型
选择“类型1”或者“类型2”。
通过对各个间隔枚数进行设定，能够在生产
中执行两种的动作。
(其他的设定内容与1次往复清扫相同)
* 为了确保质量，推荐实施定期维护，建议
每隔6～8个小时擦拭网板背面、夹具上面。
动作模式
选择所使用的清扫种类。
选择项目: “通常”(使用无尘纸)或者“自
洁型”