N7201A802C02(操作篇).pdf - 第239页
No. 项目 内容 初始值 26 湿式清 扫后的印压 ( 增减值 ) [0.01N/mm] 对湿式清扫后的印压进行 设定。 0 27 工序等待后的印刷设定时 间 [ 分 ] 在工序等待下，当经过 了所设定的时间后执行印刷之际， 通过 “ 干式清 扫后的印刷速度 ” 、 “ 干式清扫后的印压 ” 执行印刷。 0 28 印刷时押紧量 FZ [mm] 设定印刷时的 F 刮板的押紧量 。 5.0 29 印刷时押紧量 RZ [mm] 设定印刷时的…
NPM-GP/L EJP2BC-MB-05OM-00
设定
操作篇
5-2-3
No.
项目
内容
初始值
13
刮板返回量[mm] 对在印刷时刮板下降后、移动到基板侧的量进行设定。
40
14
刮板返回速度[mm/s] 对在印刷时刮板下降后、移动到基板侧的速度进行设定。
60
15
刮刀清扫时的RZ轴移动位置
[mm]
输入清扫刮刀时使R侧刮刀下降的位置。
0
16
双式印刷中刮刀上升速度
[mm/s]
设定双式印刷中切换印刷方向时的刮刀上升速度。
速度慢的话，虽然能减少从刮刀上垂滴的焊料，但生产速度会
降低。(约0.1～5.6 s)
50
17
高速双式印刷中刮刀上升速
度 [mm/s]
设定高速双式印刷中切换印刷方向时的刮刀上升速度。
速度慢的话，虽然能减少从刮刀上垂滴的焊料，但生产速度会
降低。(约0.1～1.0 s)
25
18
向背面蔓延焊料的回收动作
频度
每次进行了设定枚数的印刷时，使刮板下降到通常区域之外
15 mm的外侧处，对垂滴到印刷范围外的焊料进行刮取回收。
「0」设定时无效。
※使用时请输入奇数。
0
19
焊料揉合间隔 [min]
在生产时，如果从上一次的印刷时起经过了这个时间，将在印
刷前执行焊料揉合。设定这个间隔。
●初始值: 0.0 min (不执行焊料揉合)
0.0
20
间隔后焊料揉合次数(往复) 设定在生产时，执行焊料揉合之际的刮板移动往返次数。
2
21
摊平焊料动作时焊料揉合次
数(往复)
在焊料摊平印刷画面上按下[揉合动作]按钮执行焊料揉合时，
设定刮板移动的往返次数。
5
22
焊料揉合动作时刮板速度
[mm/s]
设定执行焊料揉合动作时的刮板速度。
100
23
焊料揉合动作时刮板印压
[×0.01 N/mm]
设定执行焊料揉合动作时的刮板印压。
30
24
印刷行程[mm] 对印刷结束位置进行设定。
0
23
干式清扫后的印刷速度(增减值
)[mm/s]
对干式清扫后的印刷速度进行设定。
0
24
干式清扫后的印压( 增减值
)[0.01N/mm]
对干式
清扫后的印压进行设定。
0
25
湿式清扫后的印刷速度(增减值
)[mm/s]
对湿式清扫后的印刷速度进行设定。
0
动作参数的设定 4
刮板 2
5-2-3-7
No.
项目
内容
初始值
26
湿式清扫后的印压(增减值)
[0.01N/mm]
对湿式清扫后的印压进行设定。
0
27
工序等待后的印刷设定时间
[分]
在工序等待下，当经过了所设定的时间后执行印刷之际，通过“
干式清扫后的印刷速度”、“干式清扫后的印压”执行印刷。
0
28
印刷时押紧量FZ [mm]
设定印刷时的F刮板的押紧量。
5.0
29
印刷时押紧量RZ [mm] 设定印刷时的R刮板的押紧量。
5.0
30
焊料揉合行程扩大(基板侧)
[mm]
设定焊料揉合动作时的向基板侧(内侧)的冲程范围的扩大量。
0
31
焊料揉合行程扩大(网板侧)
[mm]
设定焊料揉合动作时的向网板侧(前侧)的冲程范围的扩大量。
0
32
刮板上的锡膏清除次数
(往复)
在机种切换等的生产结束之际，去除附着在刮板上的锡膏。输
入这个锡膏去除动作的刮板往复次数。
当选购件设定No.102“去除刮板附着锡膏”的设定为“有”
时，这个功能有效。
2
33
刮板上的锡膏清除速度
[mm/s]
输入锡膏去除动作的刮板速度。
当选购件设定No.102 “去除刮板附着锡膏”的设定为“有”
时，这个功能有效。
200
34
刮板上的锡膏清除压力
[×0.01 N/mm]
输入锡膏去除动作时的刮板压力。
当选购件设定No.102 “去除刮板附着锡膏”的设定为“有”
时，这个功能有效。
40
35
焊料揉合时的回绕焊料截断
速度 [mm/s]
当选购件设定No.103“焊料揉合时的回绕特殊动作”的设定
为“有”时，这个功能有效。为了能够在焊料揉合动作时降低刮
板背面上的附着，对焊料截断速度进行调整。但是，如果设为
0.00 mm/s，在焊料揉合动作时，将不执行焊料截断动作。
●通常值: 400.0 mm/s
●设定范围: 0.00～400 .0 mm/s
400
36
角度可变刮刀锡膏余量确认
间隔[每次]
在使用角度可变刮刀时，设定对焊料余量进行确认的间隔。
5
37
角度可变刮板 焊锡切割移动
距离 [mm]
在使用角度可变刮刀时，设定在印刷结束后执行焊料切割动作
的移动量。
10
38
网板框余裕[mm]
对防止在R→F印刷时的焊料余量检测传感器和网板框发生干
涉的富余距离进行设定。
3
39
角度可变刮刀押紧量FZ [mm]
(选购件)
在使用角度可变刮刀时，对印刷时的F刮刀压紧量进行设定。
0
40
角度可变刮刀押紧量RZ [mm]
(选购件)
在使用角度可变刮刀时，对印刷时的R刮刀压紧量进行设定。
0
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设定
操作篇
5-2-3
No.
项目
内容
初始值
1
焊料吐出稳定时间 [s]
输入通过自动焊料供给单元吐出焊料时，从焊料罐吐出焊料为
止的等待稳定的时间。
设定为从供给的焊料到达网板上起到焊料单元开始动作的时间。
3
2
焊料供给位置补偿值Y [mm]
在焊料自动供给时的往复动作中，如要使位置偏移，则请输入
要偏移的量。正的值将向外侧(前侧)移动。
0
3
焊料计数停止预告 [枚]
为了预告焊料即将用完,设定并输入一定的基板数量。到了此
输入数量以下时,会显示焊料即将用完的预告信息。
●设定值为“0”时,无效
0
4
焊料截断动作往复次数
(第1次)
[次]
设定自动焊料供给时的“焊料截断动作”的往返动作次数。
5
5
焊料截断动作往复次数
(第2次)
[次]
设定第2次焊料截断动作的往复次数。
0
6
焊料用尽动作距离 [mm]
(第1
次)
设定自动焊料供给时的“焊料用尽动作”的动作距离。
50
7
焊料用尽动作距离 [mm]
(第2
次)
设定第2次焊料截断动作的动作距离。
50
8
焊料罐供给余压解除时间
[ms]
设定焊料罐内盖吸引上升时间。
350
9
供给位置Y方向偏移宽 [mm]
在自动供给焊料之际，想要在每次偏移位置时，设定这个功能。
为奇数次数时在0的位置供给，为偶数次数时将偏移所设定的
值后供给。
* 数据修改/印刷计数的供给次数若为1则为无效。
0
10
追加吐出时间 [s]
设定检测到罐内焊料用完时，结束焊料吐出的时间。在检测到
焊料用完后更换的盒内还残留有很多焊料时，请增大这个值。
1
焊料供给
动作参数的设定 5
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