N7201A802C02(操作篇).pdf - 第250页

NPM-GP/L EJP2BC-MB-05 OM-00 设定 操作篇 5-2-4 5-2-4 -5 选购件设定 3 No. 项目 内容 34 基板照相机 基板 ID 读 取 ( 选购件 ) 如果在使用基板条形码识 别时选择了“有”,将 通过基板识别照相机 读取到的 条形码 信息发送给 LNB ,然后从 LNB 接受基板 ID 信息后反映进 追踪信息。 这个选 购件的有效,需要以下 的许可证和 LN B 连接规格。 ・ 元件核对选购件 ・…

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NPM-GP/L EJP2BC-MB-05OM-00
5-2-4-4
No.
项目
内容
26
LM信息有
(选购件)
如果选择“有”,将在主画面上显示从iLNB接收到的信息。
使用这个选购件时,有时需要以下的许可证。
追溯
远程控制
上位通信选购件
27
机种自动切换
(选购件)
根据上位系统的要求,能够开始生产或者进行机种切换。
这个选购件的有效,需要以下的许可证和LNB连接规格。
自动机种切换选购件
28
计划帐票
(选购件)
在选择了“有”时,通过计划帐票自动进行机种切换。
这个选购件的有效,需要LNB连接规格和以下的许可证。
自动机种切换选购件
29
前工序条形码通信
(选购件)
如果选择“有”,将进行与前工序的条形码通信。这时,如果条形码通信没有
结束,基板将不会被搬送到印刷机内的前传送带上。
这个选购件的有效,需要LNB连接规格。
30
有线扫描器核对
(选购件)
在使用有线扫描器进行材料核对时,选择“有”
这个选购件的有效,需要以下的许可证和LNB连接规格。
元件核对选购件
另外,还需要扫描器部材
31
取消对照用完
(选购件)
如果选择“有”,那么在生产中发生焊膏用完以及锡膏用完等情形时,能够在
补充材料后不进行材料核对就重新开始生产。
这个选购件的有效,需要以下的许可证和LNB连接规格。
元件核对选购件
32
材料核对 使用次数管
(选购件)
在选择了“有”时,如果刮板、网板、支架、无尘纸的使用次数超出了从上位
通信主站PC通知的规定次数,将执行所设定的循环停止动作、显示警告、
续生产中的某一项动作。在核对材料时,如果材料的使用次数超出了循环停止
的动作所设定的次数,那么将停止生产后显示警告。
这个选购件的有效,除了LNB连接规格以外,还需要与规格相应的上位通信规
格以及材料核对的许可证
33
F/R刮板核对
(选购件)
在选择了时,将执F/R这双方刮板的核对
这个选购件的有效,除了LNB连接规格以外,还需要与规格相应的上位通信规
格以及核对的许可证。
NPM-GP/L EJP2BC-MB-05OM-00
设定
操作篇
5-2-4
5-2-4-5
选购件设定 3
No.
项目
内容
34
基板照相机 基板ID
(选购件)
如果在使用基板条形码识别时选择了“有”,将通过基板识别照相机读取到的
条形码信息发送给LNB,然后从LNB接受基板ID信息后反映进追踪信息。
这个选购件的有效,需要以下的许可证和LNB连接规格。
元件核对选购件
机种自动切换选购件
35
刮板漏装检查 在印刷动作前,通过设定为有效还是无效, 确认是否安装了刮刀。
36
刮板安装确认
在角度可变刮板功能有效时,在生产开始前对安装的刮板属于通常刮板还是角
度可变刮板进行确认。
37
基板清洁器
选择了“有”时,将会在开始自动运转时启动基板清扫吹气,并在自动运转结
束时停止基板清扫吹气。
38
网板交换时计数复位
网板更换时,选择是否复原印刷计数。
39
印刷中使用夹具爪 选择在印刷中是否使夹具爪或者TOP/SIDE夹紧突出。
40
使用夹具爪 在对基板实施规正之际选择是否使用夹具爪。
41
夹具爪操作生产数据设
能够在夹具爪操作的生产数据上进行设定。
这个选购件有效时,印刷中使用夹具爪 使用夹具爪的设定内容转为无效(
参照生产数据的设定)
42
基板厚度计测
(选购件)
在生产数据示教下,执行基板厚度测量。
43
4点识别 通过对角的4点执行22点识别,然后将平均视为补正值。
44
生产前试印刷
(选购件)
如果选择“有”,那么在开始自动生产前,无需按钮操作即可简单显示试印刷
画面。
45
生产前印刷测试动作模
(选购件)
在使用“40生产前试印刷”之际,将印刷测试的印刷动作设为[单一][]
46
自动准备时的生产前试
印刷
在执行了自动准备之后,选择是否切换到生产前试印刷画面。
47
将生产前试印刷基板|
当作通常生产基板处理
将生产前试印刷基板视为通常生产基板,在对生产张数进行计数后,上载生产
开始事件以及条形码信息、追溯信息。
48
生产数据加载时清除生
产管理信息
(选购件)
1: 有”的设定时,可以选择从LNB下载生产数据时,清除/不清除生产管理
信息。
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No.
项目
内容
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网板更换后往复印刷 在网板更换后的生产,选择是否进行往返印刷。
50
印刷位置数据输入
修改数据时,在使用印刷位置数据画面,选择是否容许输入「印刷位置数据
(X,Y,θ)」。
51
网板尺寸及分割夹具检
(选购件)
设定网板尺寸、分割夹具检查的使用有无。
设定为“0: 有”,即会在网板识别前使用网板支架的识别标记进行网板尺寸
检查后,执行分割夹具检查。
只有在使用通用网板支架(选购件)时有效。
52
生产结束时刮板上升至
上限位置
生产结束后,选择刮刀是否上升到原点位置。
53
其他公司检查机F.B.
正量算出
(选购件)
解析焊料检查的计测数据,选择在对印刷位置(X Yθ)进行补正时,是通过
印刷机计算印刷位置的补正量,还是通过检查机计算补正量。
●根据所使用的检查机,有时会在检查机侧发生无法计算补正量的情形。如有
不明之处,请咨询敝公司
54
后工序搬送传送带
(选购件)
选择在印刷机与其他公司的检查机之间是否存在搬送传送带。
55
其他公司检查机F.B.
查结果取得待机(选购
)
直到从检查机获取到检查结果为止,等待下一个基板的印刷动作。
56
APC F.B. R工作台坐
变换
执行R基台检查结果文件数据的坐标基准的变换。
57
焊料余量检出传感器宽
[mm]
(选购件)
选择事先调整的焊料余量检测传感器的宽度。
当传感器的宽度被调整到外侧时,设定为“1:530”
●当传感器的宽度与数据不一致时,有可能无法正确检测焊料高度。
58
中间传送带2枚基板搬
入检测
对是否向入口侧的传送带内搬入了2张基板进行确认。
59
锡膏投入量上限值检查
(选购件)
在投入了能够通过焊膏余量检测传感器 进行检测的“焊膏高度=18.0 mm以上
的焊膏时,将循环停止。
这个选购件的有效,需要焊膏自动供给单元规格、焊膏余量检测规格
60
网板设定后的认识点识
在设置网板后的网板识别动作下,执行标记搜索动作。
61
清扫前焊膏检查实施
在生产中,选择是否在清扫动作前实施焊膏检查
62
基板返出功能 对从前工序设备搬入的基板执行印刷后,搬出到前工序设备上。