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NPM-DGS 2012.0110 - 13 - 5.5 最佳化 [ 数据编制编辑器 ] ■ 实装顺序决定功能 ( 实装顺序最佳化处理 ) 将设备动作上的损失控制为最小限, 决定实装顺序和元件排列。 1) 元件排列自由 ・ 生产速度最优先考虑,同时进行元 件排列以及实装顺序的最佳化。 2) 元件排列全固定 ・ 由于缩短准备作业的交换时间,固 定所有元件排列实现最佳化。 3) 元件排列的部分固定 ・ 在元件排列中固定不希望变更的部 分,未…

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5.4
机种分配
[
数据编制编辑器
]
数据编制画面
元件分配功能
1) 综合判断元件尺寸,设备的规格以及设备的选购件有无
1
,考虑生产线内
2
的速度平衡自动分配元件。
能够实装的元件有偏移时(QFP较多的基板),不同贴装头之间也有不可均等获取速度平衡的情况。
2) 设定分配条件,能够将与其一致的元件分配到特定的设备,基台。
3) 元件分配后,通过操作员的手动操作能够变更分配状态。
根据设备规格不同,不可实装的元件不可分配于此设备。
1 需要事先登录每台设备的各固有规格,选购件的有无
2 包括 CM/DT 生产线
MJS: Mix Job Setter (
共通排列形成功能
)
1) 以连续生产基板品种为对象,能够决定将搭载料架作业控制为最小限的共通料架排列。
能够事先指定编带料架上的元件排列
2) 可以编制考虑到离线作业准备的共通料架排列。
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最佳化
[
数据编制编辑器
]
实装顺序决定功能
(
实装顺序最佳化处理
)
将设备动作上的损失控制为最小限,决定实装顺序和元件排列。
1) 元件排列自由
生产速度最优先考虑,同时进行元件排列以及实装顺序的最佳化。
2) 元件排列全固定
由于缩短准备作业的交换时间,固定所有元件排列实现最佳化。
3) 元件排列的部分固定
在元件排列中固定不希望变更的部分,未决定部分可以考虑生产速度进行自动决定。
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5.6
模拟生产
[
数据编制编辑器
]
实装模拟功能
在画面上,极性检查,速度模拟生产等,可以事先进行确认评价。
1) 生产线中的设备实装时间,以各设备,基台为单位计算。
2) 编制各实装机的实装点数表。
随生产基板不同,模拟精度有时会发生±10 %左右的误差。
不考虑各设备的吸着率运转率。
模拟生产画面