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Pr äzision und L eistung in einer k ompakten und flexiblen K onfigur ation Platzspar ende Konfigur ation ohne K ompr omisse Der MPM Momentum ® II BTB Drucker ist 200 mm kürzer als die Standard Momentum. Ausgelegt für Bac…
Momentum® II
Back-to-Back bietet
größere Flexibilität bei der
Linienkonfiguration.
Jetzt können Sie die hervor-
ragende Leistungsfähigkeit
der Momentum in Doppel-
spurprozesse mit geringerem
Gesamtflächenbedarf
einbringen.
Patentierte
Technologien
• EnclosedFlow™ Drucksystem
• Pasten-Management-System
• EdgeLoc™
Leiterplattenklemmung
• RapidClean™
• StencilVision™
• Closed-loop
SPI Druck-Optimierer
• Benchmark™ 5.0
Momentum® II BTB
Mehr Durchsatz bei geringerem Platzbedarf und niedrigerer
Investition
Der Momentum® II BTB Drucker zeichnet sich durch einen kleineren
Grundriss als die Standardversion aus. Die Back-to-Back Konfiguration
ermöglicht höheren Durchsatz ohne die Länge der Produktionslinie oder
das erforderliche Investitionskapital zu erhöhen. Dual lane sorgt für die
Flexibilität, unterschiedliche Produkte oder Mutter/Tochter-Leiterplatten
auf einer SMT-Linie drucken zu können, was die BTB zum flexibelsten
Modell innerhalb der bewährten Momentum Platform macht.
Die MPM® Momentum® II BTB bietet die Genauigkeit und Leistungs-
fähigkeit, für die die bewährte Momentum Serie bekannt ist. Die meisten
Funktionen und Optionen, mit denen die anderen Momentum Drucker
ausgerüstet werden können, stehen auch für die MomentumIIBTB
zur Verfügung. Der Drucker ist in zwei verschiedenen Konfigurationen
erhältlich, um Fertigungslinien optimal ausnutzen zu können.
Präzision und Leistung in einer
kompakten und flexiblen Konfiguration
Platzsparende Konfiguration ohne Kompromisse
Der MPM Momentum® II BTB Drucker ist 200 mm kürzer als die Standard Momentum. Ausgelegt
für Back-to-Back (BTB) Verarbeitung, ermöglicht er Dual-Lane-Verarbeitung mit zwei Maschinen und
spart damit Platzbedarf ein und sorgt für kürzere Linienlängen, ohne dabei Volumen oder Ertrag
einzubüßen. Der Drucker bietet darüber hinaus kompletten Zugang zum gesamten elektrischen
System, den Lösungsmittelbehältern usw. an der Vorderseite der Maschine, so dass hierfür keine
Freiräume zwischen den Maschinen vorgehalten werden müssen. MPM Momentum® II BTB Drucker
bieten die gleiche, von unabhängiger Seite verifizierte Ausrichtegenauigkeit von ±11µm mit einer
Nassdruckgenauigkeit von ±17 µm @ 6 Sigma, Cpk ≥2,0. MPM Momentum Drucker sind schnell,
genau und zuverlässig mit Leistungswerten, an die kein anderer Drucker ihrer Klasse heranreicht.
Produktivität optimieren durch Flexibilität
Momentum® II BTB Drucker optimieren den Auslastungsgrad von Doppelspurlinien und die
Ausnutzung von Fertigungsflächen. Darüber hinaus können einzelne Einheiten bei Bedarf leicht
umgruppiert werden. Die Drucker sind mit optionalem Shuttle-Transport erhältlich.
Momentum® II BTB Neue Merkmale
¡ Neu gestaltete Abdeckung mit größerem
Fenster und breiterem Zugang zum
Drucker-innenraum.
¡ Schnell-Löse-Rakel für schnellere
Produkt-wechsel.
¡ Verstellbare Schablonenaufnahme zur
exiblen Aufnahme unterschiedlicher
Leiterplatten.
¡ EdgeLoc II und EdgeLoc+
für präzise Leiterplattenklemmung.
¡ Neuer Pastendispenser mit Topfreservoir
anstatt von Kartusche für erhöhte
Produktivität.
¡ Überwachung der Lötpastendicke und
Lötpastentemperatur für
Ertragsverbesserung und Nachverfolgung.
¡ Verbesserte Benchmark Bedienoberäche
mit anpassbarem Produktionsmenü und
Schnellstart-Programm.
¡ Windows 10 Betriebssystem.
Momentum® II BTB
Innovative Optionale und Standard-Funktionen
NEU Überwachung der Lötpastendicke
Die Überwachung der
Lötpastendicke ist darauf
ausgelegt, Defekte durch
unzureichenden oder
exzessiven Pastenauftrag
auf der Schablone
zu vermeiden. Sie
kombiniert fortschrittliche Software und Sensortechnologie,
um den Pastenstrang auf Unregelmäßig-keiten zu prüfen.
Es ist eine kontaktfreie Lösung, mit der automatisch mehr
Paste auf die Schablone aufgetragen werden kann, wenn das
erforderlich wird.
NEU Überwachung der Lötpastentemperatur
Diese Option garantiert
eine korrekte
Pasten-viskosität zur
Vermeidung von
Brückenbildung und
Leerstellen. Die
zum Patent angemeldete
Überwachungsfunktion
misst die Temperatur in
der Kartusche oder auf
der Schablone.
NEU Automatischer Lötpastendispenser
Standard Kartuschen-
dispenser oder Dispen-
ser mit Topfreservoir
(Patentanmeldung).
Die Paste wird in
genau bemessenen
Mengen als sauberer,
gleichförmiger Strang
auf die Schablone aufgetragen. Auftragsvolumen-frequenz
und -platzierung sind Benutzer-programmierbar.
NEU Schnell-Löse-Rakel
Mit den neuen Schnell-
Löse-Rakeln können
die Rakelblätter schnell
und ohne weiteres
Werkzeug getauscht
werden. Der Wechsel
dauert weniger als 30
Sekunden.
Aktualisierte Benchmark™ Bedienoberäche
MPM’s Benchmark Software ist leistungsstark, dabei
aber intuitiv und leicht zu erlernen. Die Software bietet
einfache Programmerstellung, unterstützt Betriebsabläufe
und vereinfacht den
Produktwechsel. Die
Software wurde auf
Windows 10 aktualisiert
und beinhaltet neue
Produktionswerkzeuge
und ein neues
Schnellstart-Programm.
NEU EdgeLoc™ Leiterplattenklemmung
EdgeLoc II fixiert
die LP mit einem
Seitenklemmverfahren,
was die Klemmung von
oben überflüssig macht.
Das führt zu optimaler
Abdichtung und
konstanteren Auftragsvolumina beim Drucken von Kante zu
Kante. EdgeLoc II hat stabile Klemmen, die die LP entlang
der oberen Kante fixieren, um ihre Planheit sicherzu-stellen,
und aus dem Weg gefahren werden, sobald die LP von der
Seiten-klemmung sicher fixiert ist. Über die Software kann
einfach von Seiten- zu Oberseitenklemmung gewechselt
werden.
NEU Verstellbare Schablonenaufnahme
Das System kann mit einfacher Justierung alle
Schablonengrößen aufnehmen. Sein robustes Design
sorgt für größere Stabilität bei allen Rahmengrößen.
OpenApps™
MPM’s OpenApps ist eine oene Quellcode-Architektur, mit
der kundenspezische Schnittstellen für Industry 4.0 Initia-
tiven und die Kommunikation mit Produktionsleitsystemen
entwickelt werden können. ITW EAE ist das erste SMT
Unternehmen, das eine oene Software-Architektur anbietet.