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NPM-DX 2018.0601 - 34 - ■ 元 件厚度测定功能 ( 多功能识别照相机 : 类型 2) 在类型 1 的功能之上,类型 2 搭载了元件厚度测定功能,与表面背面反转检测功 能,以此提高贴装品质。 项 目 内 容 对象元件 0201 元件 ※ 1 ~ Mini Tr/ Di 最小元件厚度 : 0.1 mm ( 为了检测出立碑和倾斜立 吸碑,需要元件的厚度、宽度以及长度中 任两个的差在 50 μ m 以上。 ) 功 能 测…

NPM-DX 2018.0601
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BGA/ CSP 识别条件 (类型 1)
能够贴装 BGA/ CSP 的条件如下所示。
(但是,基本上,首先在获得样品后,再经过研讨和实验,才能判断是否能够贴装 BGA/ CSP。)
轻量 8 吸嘴贴装头 4吸嘴贴装头
外形尺寸 2 × 2 mm ~ 45 × 45 mm
※1
2 × 2 mm ~ 90 × 90 mm
※1※2
厚度
0.3 mm ~ 12 mm 0.3 mm ~ 30 mm
焊锡球间距 0.4
※1
mm ~ 1.5 mm 0.3
※1
mm ~ 1.5 mm
焊锡球直径 φ0.15 mm ~ φ0.9 mm
焊锡球形状 球状或者圆柱形
※3
焊锡球材质 高温锡膏,共晶锡膏
最多焊锡球数量
4 096 个
正格子排列时的最外周行数×列数,64 × 64 个
交错孔排列时的最外周行数×列数,32 × 32 个
最少焊锡球数量
9 个
最外周行数×列数,3 × 3 个
焊锡球排列
焊锡球的间距和尺寸必须保持一致。
(关于缺焊锡球,交错孔图形与有关 BGA/ CSP 的
JEDEC,EIAJ 规定的内容相同。)
·为了同时识别 BGA/ CSP 的外形和焊锡球,其本体材质以玻璃环氧为对象。
因为焊锡球贴装面的状态(有无图形,通孔,光泽 etc.),有时会出现难于识别的情况。
·主体材质是陶瓷,主体颜色为金色时,仅根据外形识别进行贴装。
·焊锡球表面状态
焊锡球表面上不可出现因氧化而引起的模糊现象。
(根据氧化程度是否能够识别,需要通过实验进行确认。)
·供给形态: 编带
※1 有关大型的微小间距元件,请商洽。
※2 元件外形超过 45 x 45 mm 时,进行分割识别。(识别范围:80 x 80 mm)
※3 随焊锡球间距、焊锡球直径的不同组合,也有不可贴装的情况。
连接器识别条件 (类型 1)
能够贴装连接器的一般条件如下所述。
(但是,基本上,首先在获得样品后,再经过研讨和实验,才能判断是否能够贴装连接器。)
轻量 8 吸嘴贴装头 4吸嘴贴装头
外形尺寸 L 100 x W 40 mm 以下
※1
L 120 × W 90 mm 以下
※1※2
L 150 × W 25 mm 以下
※1
厚度
1.0 mm ~ 12 mm 1.0 mm ~ 30 mm
引脚间距 0.5 mm 以上
引脚宽度 0.2 mm 以上
引脚形状 从主体部突出的引脚必须在 1 mm 以上。
其他形状
在垂直方向,接触销周围不允许存在通孔。
接触销不允许在下面伸出。
·供给形态: 编带、杆
※1 贴装大型连接器时,由于其他吸附位置和识别范围的关系,对尺寸可能会有限制。
详细情况请与本公司联络。
※2 识别范围超过 45 mm,且在 80 mm 以下时,进行分割识别。

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■ 元件厚度测定功能(多功能识别照相机: 类型 2)
在类型 1 的功能之上,类型 2 搭载了元件厚度测定功能,与表面背面反转检测功能,以此提高贴装品质。
项 目 内 容
对象元件
0201 元件
※1
~ Mini Tr/ Di
最小元件厚度: 0.1 mm
(为了检测出立碑和倾斜立吸碑,需要元件的厚度、宽度以及长度中任两个的差在 50 μm 以上。)
功 能
测定元件厚度
功能
每次 每次进行厚度测定,测定结果关系到贴装高度。
还可以同时检查微小元件的竖起和倾斜立吸以及 Tr/ Di 的翻
转吸附。
元件切换的第
一次
对「自动运转开始后」「检测到元件不足-补充元件后」「编
带拼接检出后」「元件数据修正后」的第一个吸附的元件进行
检测。
元件示教 可以对各元件进行厚度测定以及登录芯片数据。
吸嘴尖端检测功
能
确认吸嘴尖端的高度是否有异常(折断、吸嘴座滑动不良)。
排出检测功能 发生识别错误等情况时,在元件排出后,确认吸嘴尖端的附着物。
※ 附属垫的吸嘴、吸嘴尖端有凹凸不平的吸嘴(比如 205A)的计测是对象外。
※ 在前后侧对每个工作台请购买。
※
NPM-DX, NPM-D3, NPM-W2, NPM-TT2 以后搭载的多功能识别照相机,与常规线性照相机的元件程序库一部分没有兼容性。(使用识
别选购件的亮度检测等功能时
)
※1 选择「0201 元件贴装对应」时。

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■ 3D 传感器(多功能识别照相机: 类型 3)
在类型 2 的功能之上,类型 3
·能够高速检测
QFP/ SOP
等所有引脚的平坦度和
XY
方向的位置。
·可以检测出
BGA/ CSP
等所有焊锡球的有无和脱落。
识别方法 识别速度 对象元件例子
最小引脚/
最小焊锡球间距
最小引脚宽度/
最小焊锡球直径
最小焊锡球高度
整体识别
3D
高速
QFP, SOP
0.4 mm
※1
0.12 mm
―
BGA, CSP
0.5 mm
※2
0.3 mm 0.25 mm
※NPM-DX, NPM-D3, NPM-W2, NPM-TT2 以后搭载的多功能识别照相机,与常规线性照相机的元件程序库一部分没有兼容性。(使用识别
选购件的亮度检测等功能时
)
※1 有关引脚间距不满 0.4 mm 的 QFP/ SOP,请另行商洽。
※2 有关焊锡球间距不满 0.5 mm 的 CSP,请另行商洽。
QFP 识别条件 (类型 3)
能够贴装 QFP 的条件如下所示。
(但是,基本上,首先在获得样品后,再经过研讨和实验,才能判断是否能够贴装 QFP。)
轻量 8 吸嘴贴装头 4吸嘴贴装头
外形尺寸
2 × 2 mm ~ 45 × 45 mm
2 × 2 mm ~ 80 × 80 mm
※
厚度
1.0 mm ~ 12 mm 1.0 mm ~ 30 mm
引脚间距
0.4 mm, 0.5 mm, 0.65 mm, 1.0 mm, 1.27 mm, 1.5 mm
引脚宽度 0.2 mm 以上
引脚形状 从铸型突出的引脚必须在 1 mm 以上。
·引脚平坦度的计测范围是±0.5 mm 以内。
·引脚下面的平面部需要在 0.2 mm 以上。
·识别速度,随引脚数量,在贴装时会发生识别处理的等待时间。
详细情况请与本公司联络。
·供给形态: 编带
※元件外形超过 45 x 45 mm 时,进行分割识别。(识别范围:80 x 80 mm)
下面平面部在
0.2 mm
以上