ZHX-A30-AS-IN在线联体机操作说明书(2)2016-6-21 - 第22页
ZHX-A30-A S/-IN 自动卧式联 体插件机操作 说明书 深圳市中禾 旭精密机械有 限公司 http:// www .z kdip.com - 22 - 第五 章 调整 与保养 一、 机械调整 1、 刀具的调整 刀 盒 内 有 六 把 刀 ， 左 右 切 刀 LT1D-05043 、 LT1D-05044 ， 左 右 外 成 形 刀 LT1D-05045 、 LT1D-05046 及推刀 LT1D-07019、LT1D-0702…
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） 当 OS 下面的插件行不是插元件而是插跳线就不需要分配头站位号了,而是直接输入 I1；
5） 注意二极管的正负方向，不插位置改为 S 机器会空插（即跳过此行）。
7、打开电脑，进入插件机操作系统。并让机器处于正常状态。
8、（快捷方式）单击“文件”——“打开”，选择刚做好的插件程序文件
点击—打开或者双击，这样系统就打开了程序文件，机器将执行这个程序。
9、启动“归零”。
10、启动“移位”——“单步”，运行到 OS 下的第一插件行，也就是偏距行。
应用“程序编辑”和“影校”， 根据实际情况选用编辑校正用的上、下、左、右箭头，和
移位的单位距离值 2、10、100……，确定新的偏距行的坐标位置，当相机校准插件孔位后，
点击 “偏距/确认”按钮，确定新的偏距坐标。
11、应用“程序编辑”内的“影校”，按照上述方法，确定偏距行以下的各插件行的坐标 ，
但要在修正每行的坐标后一定要点击“确认”键。待全部坐标校好后，点击“文件”—“保
存”，保存新的坐标程序文件。
12、在做一个新的中禾旭格式程序时，中禾旭格式程序的 L 列输入相应的元件脚位（元件
编号）；在 D 列输入插入点的孔径；在 PartNo 列是元件的规格；在 Dir 列是有极性元件的
方向；在 P 列输入相应的元件类型（参数），JW 是跳线，1/*W 是元件的瓦数；在 Feeder 列
是分配头的站位；在 F 列输入机器的动作功能代码 T1 或 T2（即转台顺、逆时针旋转 90 度）；
OS 是 OFFSET 位，决定该程序的第一点在工作台上的位置；I1 插件并检测 I2 插件但不检测，
S 空插没动作；E 是结尾行，机器不运行此行。
13、机器插件程序全部校正好并保存后，点击面板“移位”— “自动”—“启动”。让机
器空跑看坐标位置是否正确，正确后下步就是正常的生产了。
三、校验程序
1、让做程序的 PCB 板原位不动。
2、在机器归零后，启动 单步 + 移位，移位到程序的第二行时再点击程序编辑内的“编辑”
和“影校”，看所设置的点与相机十字图形是否同心（标准的插件位是与十字图形要同心），
否则，利用“编辑”修正。
3、然后点击退出“影校”，“编辑”再点击操作界面的“插件头开/关”，关闭 H 轴马达伺服
使能，手握 H 轴调节轮将插件头（插件头上要有已剪脚的待插元件）压下，看一下元件的
两脚是否能对中地插入 PCB 板上的对应的孔内，如果不对中或者不能插入，则需要调相关
的“设备参数”，直到能对中插入为止。
4、在“程序编辑”内点击下箭头，校对各行坐标是否准确，如果不正确就修正。
5、最后点击“退出编辑”，再点击“文件”→“保存程序”。
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第五章 调整与保养
一、 机械调整
1、刀具的调整
刀盒内有六把刀，左右切刀 LT1D-05043、LT1D-05044，左右外成形刀 LT1D-05045、
LT1D-05046 及推刀 LT1D-07019、LT1D-07020.左、右下成形刀片 LT1D-05036、LT1D-05037
它们的安装标准是：上成形刀与下成形刀片两者之间的间隙为 0.1mm ,刀具用手感觉左右摆
动不能有间隙,且上下顺畅,下成形刀两边位置高度要一致，否则，成形就会不好。下图为
头部各零件分解组装图及对应零件序号：
2、刀盒 WS1D-07001 与左、右刀架 LT1D-05030、LT1D-05031 的调整。
1）有一个标准的刀具模块供调整使用，具体的调整步骤为：首先将模块放入刀盒，将
其与丝杆配件 1、刀架的导刀槽贴合在一起，把 RH 刀安装盖、LH 刀安装盖装上并锁
好螺丝，将安装在左右旋丝杆与丝杆配件 2、刀架之间的连接件下 U 轴丝杆左、右配
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件安装好，标准是：所有连接部件安装牢固后，用手上下推动模块，能感觉模块在
刀盒内可以上下顺畅的滑动。
2）、左右刀架 LT1D-05030,LT1D-05031 核心部件安装好之后，就可以调左右
下成形刀，调法如下图 ：
把上面的机构装好并调好后，就可把它挂到头部铝块了。
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、元件对中机构的调整