Heller维修手册 - 第65页
62 助焊剂冷凝保养 选项： 该选项有三种类型：定时（空气， Gen5 ） 、配方（氮气， Gen5 ）和 Gen － 9 。 采用定时选项时， 需要在设置向导中选择更新循环的间隔以及更新循环的持续时间。 （参见 “维护程序” ， 第 XIII.A 节第 137 页 ） 在总览屏幕上有一个“助焊 剂冷凝手动模式”图表（参见 图 8 ） 。使用该图表可以手动启动或停止更新循 环。在自动循环和配方模式中，手动模式无效。 只有在操作模 式中，…
61
设定最低速度和最高速度微调电位计之后，设置带速设定点＝90 厘米/分钟，并观察 OP％应在
48％左右。如果不是，则再次调节最低速度和最高速度设定值。
完成速度调节后，以不同速度测试输送带系统，并将计算值与计算机设定值相比较。
III、 电流限值调节。（仅适用于无离合器操作系统）
应仅在最低和最高速度调节完成后执行该校准。传输力的理想阈值是 30 至 40 英寸磅。这
是使得传输电动机控制器停止（电流限值）输送带系统所需的力。
A、 在软件应用程序中，将计算机控制速度的设定值置为 90 厘米/分钟。（50％功率）。
B、 对于无离合器操作，使用 10－100 英寸磅范围、3/8”口径的扭矩扳手，以及 5/8”开口
端、3/8”口径的开口扳手。设定扭矩扳手为 40 英寸磅。
C、 注意先出现哪种情况：输送带停止，或扭矩扳手指示 40 英寸磅。
D、 如果扳手在输送带停止之前指示，逆时针转动微调电位计，降低电流限值的阈值。
E、 如果输送带在扳手指示之前停止，则顺时针转动微调电位计，增加阈值。
F、 重复步骤 B 至 E，直至输送带速度设定值为 60 厘米/分钟时，扭矩扳手指示 35 至 40
英寸磅。
完成电流限值调节后，以不同速度测试输送带系统，检查是否测力计读数在 30 至 40 英寸磅的范
围之内。
VII．空气助焊剂收集选项
工作原理
作为选项，您的回流炉可能配有空气助焊剂收集系统。该系统收集炉内冷凝的助焊剂颗粒，最大限度地
减少助焊剂颗粒堆积在您的外部排气通风管道中。该系统允许助焊剂收集托盘的简单保养，降低了为去除助
焊剂而将收集模块从系统中取出的频率。系统的工作方式是通过紧邻着回流区安装的主排气管道吸出助焊剂
气体。中心吸气炉可能配有一到二个位于回流区之前的附加排气管道。
该系统利用一系列的冷凝冷却管，在将气氛送进您的外部排气通风管道之前，去除其中大部分的助焊剂
颗粒。助焊剂颗粒积聚在收集系统的内壁上，约二至三星期后形成晶体。这时，可以自动或手动启动冷凝系
统“更新循环”。这将助焊剂晶体加热至熔化温度，使之液化，然后排入可移除的收集托盘。该更新循环的
执行无需中断产品流。在更新循环过程中，加热的冷区温度必须设定在 140℃以上。如果这会影响产品曲线，
那么应在预定的没有产品在炉内的停机时间内进行更新循环。
根据实际的助焊剂消耗情况，收集托盘的容量可以保存三至六个月的助焊剂。更新循环频率（间隔）和
持续时间可以在回流炉系统设置向导中设定。根据从回流炉排出的载有助焊剂的空气温度，更新持续时间可
以在 50 分钟至 80 分钟之间。
62
助焊剂冷凝保养选项：
该选项有三种类型：定时（空气，Gen5）、配方（氮气，Gen5）和 Gen－9。
采用定时选项时，需要在设置向导中选择更新循环的间隔以及更新循环的持续时间。（参见“维护程序”，
第 XIII.A 节第
137
页
）
在总览屏幕上有一个“助焊剂冷凝手动模式”图表（参见
图
8）。使用该图表可以手动启动或停止更新循
环。在自动循环和配方模式中，手动模式无效。只有在操作模式中，当回流炉处于绿灯状态时，更新循环才
会启动，并运行预定的持续时间。
图
8
在手动更新循环过程中，在总览屏幕的右上角将出现以下信息“助焊剂冷凝器手动循环正在进行中”（参
见
图
9A）。在自动更新循环中，则将出现“助焊剂冷凝自动循环正在进行中”（参见
图
9B）。
图
9A
图
9B
根据实际的助焊剂消耗情况，收集托盘的容量可以保存三至六个月的助焊剂。允许每二至三星期执行一
次更新循环，不需要每次都打开系统并取出收集托盘。可以用溶剂清洗收集托盘并重复使用；或者简单地将
其与收集的助焊剂一起丢弃，代之以一套新的收集托盘。
系统部件（参见
图
10
和
11）
（J） “排气竖道”：位于回流区，可选预热区排气竖道。
（K） “吸风机排气箱”：位于回流区排气竖道上方，可选预热区。
（L） “绝热排气供给管”：从排气吸风机至助焊剂冷凝冷却组件，直径为三英寸（3”）【7.62 厘米】的
管道。
（M） “废气排出管”：从助焊剂冷凝冷却组件至回流炉排气口，直径为三英寸（3”）【7.62 厘米】的管
道。
63
（N）
“助焊剂冷凝冷却组件”：位于上壳内部的后侧。
（O） “冷凝收集池”：容纳可移除助焊剂收集托盘的一套收集箱。
（P） “冷凝冷却管”：竖直放置，用于在更新循环过程中有效排液的一套冷却管。
（Q） “助焊剂收集托盘”：位于冷凝冷却组件的基座内部。
（R） “上部冷凝冷却吸风机”：位于上壳，为冷凝冷却组件供应冷却空气。
（S） “下部冷凝冷却吸风机”：位于回流炉基座，为冷凝冷却组件供应冷却空气。
（T） “可移除冷凝冷却模块”：位于助焊剂冷凝冷却组件内部。
部件功能：
· 回流炉中载有助焊剂的气体，通过排气竖管（B）上方的助焊剂收集箱吸风机，经由排气竖管（A）
排出。
· 助焊剂收集箱将载有助焊剂的气体经由直径3英寸的绝热管（C），传送至助焊剂冷凝冷却组件（E）
的进口处。
· 载有助焊剂的气体通过一系列的收集池（F）和冷却管（G）时，助焊剂将积聚在冷却管的内壁和收
集托盘（H）的内壁上。
· 安装在上壳后部内侧的两个外部吸风机（J）为冷却管外部供应冷却空气。安装在回流炉基座中的第
三个吸风机（K）为冷凝池供应冷却空气。
· 然后清洁的冷却气体经由直径3英寸的管道（D）排出至回流炉的外部排气口。
· 冷凝冷却模块（L）很容易取出，以便检查助焊剂的堆积情况，或更换助焊剂收集托盘。