JM-50_SPE - 第15页

11 2- 2 贴片循环时间(每小时的元 件实际贴片数量) 2-2- 1 插入贴装元件贴片时 (JUK I 指定条件下 ) 吸取吸嘴: 0.8 秒 / 元件。 *1 *2 插入元件:铝电解电容器 (φ 8 ) *1 元件高度规格为 28mm 时。 *2 不包含基板传 送、 B OC 标志识 别时间。 2-2- 2 表面贴装元件贴片时 单位: CPH 供给装置 JM-50 带式供料器 *1 9,0 00 *1 把贴片元件 060 3 、 …

100%1 / 50
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(3) 供给装置和环境条件
RS-1
供给电源
电压
三相 AC 200V ±10 % (基本规格)
三相 AC 220V240V380V400V415V ±10 %
(标准EN 规格
* 1
频率 5060 Hz
额定视在电力 2.2 KVA
供给空气
空气压力 0.5±0.05 Mpa 干燥空气
最大空气消耗量 75Lmin(标准状态) * 2
环境条件
工作时
温度
10℃~35
保证精度温度 2225
湿度
3080RH
(无冷凝)
标高 1,000m 以下
运输与保管
温度 -15 70
湿度
20%~95RH
(无冷凝)
噪音 76dB (A)以下 * 3
* 1:不带初级侧电源电缆
对于由电源电缆短路引起的初级侧线路事故,本公司无法提供事故保证,请用户自行负责挑选
漏电断路器与电源电缆。电源电缆务必使用各个相位 5.5mm
2
以上的电缆。
(根据供给的电源电压及电源线长度,电源电缆的适合横断面积不同,务请注意。
电缆长度(m
导体断面积(
mm
2
200/220/240 V
系列
380/400/415V
系列
20
以下
5.5
5.5
30
8.0
5.5
40
10.0
6.0
50
14.0
6.0
·峰值电流(使用 AC200V3 相电源时)40A
* 2:标准状态:温度 20、绝对压力 0.1MPa(=100kPa=1bar)、相对湿度 65%的空气状态。
按下列计算供给空气的必要量,
100 L/min(标准状态)时 需要 100/0.926(系数) = 108.0L/min 以上
* 3:根据 JIS Z 8731 测定。
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2-2 贴片循环时间(每小时的元件实际贴片数量)
2-2-1 插入贴装元件贴片时(JUKI 指定条件下)
吸取吸嘴:0.8 /元件。*1 *2
插入元件:铝电解电容器(φ8
*1 元件高度规格为 28mm 时。
*2 不包含基板传送、BOC 标志识别时间。
2-2-2 表面贴装元件贴片时
单位:CPH
供给装置
JM-50
带式供料器
*1
9,000
*1 把贴片元件 06031005 电容在 200×200mm 基板上依次按 90°180°270°角度依次
贴装 400 件时平均每小时可贴装的件数。(依据 IPC9850
2-3 吸嘴
请按照贴装元件的形状及尺寸,从下述中选择吸嘴。
在使用 4501,4502,4508,4512 时,需要设置 R-ATC_001(选购项)
No.
500 501 502 503 504 505 506 507 508C -
-
1.0x0.5mm
0.7x0.4mm
φ0.7mm φ1.0mm φ1.5mm φ3.5mm φ5.0mm φ8.5mm φ9.5mm -
2xφ0.4mm
φ0.25mm φ0.4mm φ0.6mm φ1.0mm φ1.7mm φ3.2mm φ5.0mm φ8.0mm -
No.
- 4501 4502 - - - - - 4508 4512
-
- - - - -
- 0.7x0.4mm
φ0.7mm - - - - - 10×8mm
φ7.5mm
- φ0.25mm φ0.4mm - - - - -
8.5×
6.5mm
φ3.5mm
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(2) 吸嘴的选择方法
“吸嘴分配”可自动识别喷嘴。
各部分吸力面的最小宽度尺寸(D)请参照(3)。
吸嘴 No. 最小宽度尺寸(W
主要类型的安装部
500 0.451.45 100516082012SOT(模具 1.6x0.8)<>
501/4501 0.45 0603
502/4502 0.450.75 1005
503 0.751.45 16082012
SOT(模具 1.6x0.8、模具 2.0x1.25)
504 1.12.5 20123216SOT(模具 2.0x1.25)SOT23
505 2.54 铝电解电容(小)、钽芯片电容
506 47 铝电解电容(中)、SOP(宽度) SOJ 连接器
507 710 铝电解电容(大)、SOP(度很宽) TSOP QFP
PLCC SOJ 连接器
508C/4508 10 QFP PLCC
4512 - 铝电解电容()
1: 2012R 吸取面的形状不同(厂家及电阻不同等),有时会出现
θ
偏差,需要进行 2012R 元件的
高密度贴片(相邻 0.3mm 以下)时请使用 7504 吸嘴。
2-4 对象元件
2-4-1 元件尺寸、元件高度
<JM-50> 单位:mm
识别方法
适用尺寸
备注
×
元件尺寸
激光识别 LNC120-8(注 1 0603□50
3D 统一识别 3D 传感器(注 2
对角小于 86mm
340×25
3D 分割识别
3D 传感器
(注 2
2×2 分割
对角小于 86mm
78×48
对角小于
86mm
3×1 分割
对角小于 86mm
85×25
对角小于
86mm
元件高度
激光识别 LNC120-8
类别 16 0.0516
参照
“(2)
激光识别元
件的识别高度
类别 20 0.0520
类别 25 0.0525
类别 30 0.0530
3D 识别 3D 传感器 0.0130
电极间距 3D 识别 3D 传感器 0.512
引脚长度 3D 识别 3D 传感器 0.01~30
电极尺寸 3D 识别 3D 传感器 0.22
必须是引脚前端平面
为□0.2mm 以上。如
果引脚前端尖锐或稍
呈圆形,则无法使用。
电极数
2
个~
288
1
要素组最多
240
个)
为了决定位置需要有
2
个以上的电极
元件重量
200g
以下
3D 识别仅对应插入元件