JX-350_QA表.pdf - 第61页
QA表 机种 １．STOP传感器位置 １．ＳＴＯＰ传感器位置 ：（A尺寸 7mm）（参照右图） １．ＣＥＮＴ马达停止信号触发发生时间 １．由于基板的减速不足造成与止动器的冲突。 或由于减速过多基板未达到止动器位置。 ＮＯ ① ② No. 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ JX-350 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 在夹紧位置上的基板识别（STOP 传感器关系） 质量保证类别 功能 ・ 安全性 /…
QA表
机种
１．把ＩＮ／ＯＵＴ传感器Ｘ轴方向的位置调整成Ａ尺寸规格值。
１．ＩＮ传感器位置 ： ９．５ｍｍ±2mm
２．ＯＵＹ传感器位置 ： ２０ｍｍ±2mm
３．传感器灵敏度
可以检测传送路传感器上设置的黑凸起基板（无光泽）。
１．ＩＮ马达起动触发时间（线上流的机器→本贴片机传送基板时）
调整基板宽度方向检测位置（对应异型基板）
２．ＯＵＴ马达停止信号触发时间 ２．把ＯＵＴ传感器Ｘ轴方向的位置调整成Ｂ尺寸规格值。
调整基板宽度方向检测位置（对应异型基板） ３．反时针转动传感器灵敏度调整钮，然后慢慢顺时针转动，到检测指定基板停止。
３．对应基板的颜色
１．ＩＮ马达起动迟→增加传送转矩
进入的基板挂到传送皮带，因振动贴装元件发生偏斜。
２．停止迟时：向生产线下游机器传送过度
停止快时：向生产线下游机器的传送不足增加传送节拍。Ｃ・ＯＵＴとＯＵＴ传感器同时ＯＮ的话发生异常。
３．颜色不同发生基板检测不良。
ＮＯ
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 传送基板的识别（ＩＮ・ＯＵＴ传感器关系）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
日期 内容
【5】-7
QA表
机种
１．STOP传感器位置
１．ＳＴＯＰ传感器位置 ：（A尺寸 7mm）（参照右图）
１．ＣＥＮＴ马达停止信号触发发生时间
１．由于基板的减速不足造成与止动器的冲突。
或由于减速过多基板未达到止动器位置。
ＮＯ
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 在夹紧位置上的基板识别（STOP 传感器关系）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
日期 内容
【5】-8
QA表
机种
１．速度控制调整时，线全部拧紧螺丝，返回指定转动。
调整后用螺母固定。
１．速度控制打开度：A侧（安装在气缸）从全闭打开1圈。
２．止动板的动作应顺畅。
２．ＯＮ／ＯFＦ空气，观察止动板的动作。
止动板的支点部的粘合剂出来，说明润滑脂不足。
请注意止动销插到导向器长孔的情况。
１．让基板止动器以适当的速度动作。
２．维持基板止动器的动作速度。防止与其它部件相碰。
１．速度慢：基板到达了但止动器动作不结束。
速度快：止动器架等损坏。可靠性降低。
２．止动器不能达到规定位置，贴装位置不一致。
ＮＯ
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 Ｘ方向的基板定位（止动器关系）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
日期 内容
长孔部
止动板支点
A侧的调速器
【5】-9