JX-350_QA表.pdf - 第72页
QA表 机种 · 取得MS参数时，确认同列的孔位置（1～13及14～26）处于0.1mm的范围内。 · ATC本体与X轴的平行···±0.05mm · 校准板与X轴的平行···±0.1mm 为了不使校准块的第1标记与第2标记的位置关系大幅度偏离。 对第2标记进行识别时标记走不到中心。 ＮＯ ① ② No. 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ JX-350 装置名称 ATC 确认方法及调整方法（故障处理方法） 功能名称 ATC、校准板…
QA表
机种
把ATC高度偏差器安装到ATC配件左图所示的测定位置，测定4处的高度。
此时的4处偏差高度应载0.2mm以内。
防止吸嘴的倾斜
防止吸嘴更换高度的不一致
･吸嘴更换不良
ＮＯ
①
②
No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 ATC 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 ATC底板上面平面度
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40077378 ATC配件
变更履历
40016862 吸嘴更换高度夹具套件
日期 内容
设定位置（1,13,14,26）
【7】-3
QA表
机种
· 取得MS参数时，确认同列的孔位置（1～13及14～26）处于0.1mm的范围内。
· ATC本体与X轴的平行···±0.05mm
· 校准板与X轴的平行···±0.1mm
为了不使校准块的第1标记与第2标记的位置关系大幅度偏离。
对第2标记进行识别时标记走不到中心。
ＮＯ
①
②
No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 ATC 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 ATC、校准板的位置调整
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
日期 内容
· 首先，为了调整ATC本体的平行，将偏置销壳插入1号13号，用固定在贴装头上的杠杆式千分表触碰销壳圆筒
面，调整到平行度为±0.05mm，再把ATC底座固定在底座桥上。
· 接着，将校准板的端面（下图）固定在贴装头上，用杠杆式千分表触碰，将校准板调整到其平行度
为±0.1mm，再用M5×14埋头螺钉固定。
【7】-4
QA表
机种
② 40097553 GUIDE_PLATE 从第2块以后要按下表所示的设计值以质量特性值进行组装调整。
40097553 GUIDE_PLATE的各个安装位置：对设计值 ±0.025mm。
尺寸部位
ABCDEFGHJK
尺寸
17 34 51 68 85 102 119 136 153 170
吸取位置的稳定化
同时吸取率的提高
带式送料器的吸取位置偏移
同时吸取率的降低
ＮＯ
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 电动台架装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 RAIL_GUIDE 组装精度
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
① 要在40103748 RAIL_GUIDE_9 或40103749 RAIL_GUIDE_10上组装 40097553 GUIDE_PLATE时，从图中的左端开
始安装，按2.3±0.1调整尺寸进行组装。
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40110281 Ｅ_ＢＡＮＫ_ＳＵＢ_ＡＳＳＹ
变更履历
日期 内容
KJHGFEDCBAJHGFEDCBA
2.3±0.1
【8】-1