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1504-001 7. 参考编带规格 7. 参考编带规格 7.1 蜿蜒的限定值 在 250mm 之间，每 100mm 的上限为 1mm。 1以下 1以下 单位 : mm Fig.G1 料带的蜿蜒允许限定 7.2 蜿蜒的测试方法 固定料带的一端，在另一端施加 1N(102gf) 的力度拉伸，同时把兼做砝码的 带刻度透明塑料板放到料带上进行测试。 料带 带盘 固定点 兼做砝码的带刻度透明塑料板 1N的力度 (102gf) Fig.G2 料带…
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6.3 参考编带尺寸
(f) 请使用元件主体或元件电极没有从料带上面突起的编带。
压纹编带元件
请使用
“
压纹深度 (T
3
)> 元件厚度
”
的编带。
T3
封口盖带
元件
Fig.F7
(g) 表中
“
t
”
部表示元件吸取面和滑道面的间隔。
通过在元件库数据中改变吸取高度的设定值，可补正元件吸取高度。
但是
“
t
”
部过大会导致元件外露、倾斜，因此请在表中尺寸范围选择
适当尺寸。
(h) 元件吸取面为能用吸取吸嘴吸取的形状。
(i) 由于编带制造过程中产生的废渣、绒毛，有时会导致封口盖带厚度增
加。
即使在那种情况下，全体厚度也不能超过表中的
“
T
2
”
。
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7. 参考编带规格
7. 参考编带规格
7.1 蜿蜒的限定值
在 250mm 之间，每 100mm 的上限为 1mm。
1以下
1以下
单位 : mm
Fig.G1 料带的蜿蜒允许限定
7.2 蜿蜒的测试方法
固定料带的一端，在另一端施加 1N(102gf) 的力度拉伸，同时把兼做砝码的
带刻度透明塑料板放到料带上进行测试。
料带
带盘
固定点
兼做砝码的带刻度透明塑料板
1N的力度
(102gf)
Fig.G2 料带的蜿蜒测试方法
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7.3 引导部 ( 料带顶端部 )
7.3 引导部 ( 料带顶端部 )
引导部的料带是长度在 400mm 以上的尚未贴装元件的压纹或者包括方孔的料
带。
这些压纹或方孔用 100mm 以上封口盖带密封着。
终端部(160mm以上)
(400mm以下)
表面实际贴装元件贴装部
引导部(400mm以上)
封口盖带
空压纹或者方孔部
拉出方向
空压纹或者方孔部
(100mm以上密封)
Fig.G3
7.4 终端部 ( 料带末端部 )
料带末端部分的长度，即没有封装元件的压纹带或纸带部分的长度应在
160mm 以上及 400mm 以下。空压纹或方孔用封口盖带密封着。
另外，装料带的最终端要与带盘心分离。
7.5 卷绕元件的位置
B
0
压纹或方孔
的中心线
元件的中心线
(Note)
20°以下(料带宽 8mm)
俯视图侧截面图或正截面图
元件的水平方向旋转元件的倾斜
10°以下10°以下
B 0
A 0
(Note)
0.5 mm以下
(Note)
0.5mm以下
俯视图
元件的横向偏离
A 0
Fig.G4
Note
在元件周围保证适当的余量，使穿孔部及压纹内的元件方向不改变，容易
从穿孔部及压纹内取出。
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