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6.2 料带加载及料带自动切换时间 Table F2 No 项目 规格 内容 1 料带加载 约6秒 料带前端由设定位置到达吸取位置即加载完成所需时间 ※ 料带种类及送料间距不同,所需时间会有差异。 2 料带自动切换 约8秒 生产过程中旧的料带用完,后续料带补充动作完成即料带自 动切换所需时间。 ※ 包括旧料带排出时间 Note 料带切换过程中,此送料器无法进行吸取。 所以建议使用送料器自动切换,以及延迟后贴装的功能。 延迟后贴装的功能是…

6. 带式送料器规格
6.1 8mm 宽双带送料器规格
Table F1
送料器
型号
料带宽度
x
间距 (mm)
料带种类
料带盘的外
径 × 宽度
(mm)
滑道
高度
(mm)
元件尺寸
(mm)
参考 (a)
备 注
料带膜的粘
接部宽度
(mm) ※1
対象部品
SL-48085
8 × 1 紙
Φ180
x
14.4
104
0.35 < X ≦ 1.20
0.15 < Y ≦ 1.00
1.1 以上
0402C/R,
0603C/R
• 适用于 1 mm 间距的
料带
• 条形码 标贴颜色 :
浅蓝色 + 白色
• 盖带处理部的型号 :
SL-48CB5
1.3 以上
1005C/R
8 × 2
紙、
塑料料带
1.1 以上
0402C/R,
0603C/R/DI
1.3 以上
1005C/R
SL-48086
8 × 2,4 紙
0.65 < X ≦ 1.80
0.35 < Y ≦ 3.00
1.9 以上
1005 C/R
• 条形码 标贴颜色 :
黄色 + 白色
• 盖带处理部的型号 :
SL-48CB6
2.1 以上
1608 C/R
8 × 2,4 塑料料带 1.9 以上
1006DI
1208DI
1208TR
1408TR
1608TR
SL-48087
8 × 4 纸
1.40 < X ≦ 2.10
0.35 < Y ≦ 3.00
2.3 以上
1608C/R
2012C/R
• 条形码 标贴颜色 :
粉红色 + 白色
• 盖带处理部的型号 :
SL-48CB7
8 × 2,4 塑料料带
1208DI
1608TR
SL-48088
8 × 4 纸
2.10 < X ≦ 3.40
0.35 < Y ≦ 3.00
3.6 以上
3216C/R
3225C/R
• 条形码 标贴颜色 :
白色
• 盖带处理部的型号 :
SL-48CB8
8 × 4 塑料料带
1713DI
2916DI
2012TR
2915TR
Note
(a) 表中“参考元件”栏内列举的元件,根据不同厂家,元件的大小也有
所不同。
请视为标准元件种类。
料带膜的粘接部宽度
指元件料带孔的两侧料带膜粘接在料带上部分的宽度
( 依据元件尺寸封口带融合宽度将有变化。)
料
带
膜
宽
度
料
带
膜
宽
度
粘
接
部
宽
度
粘
接
部
宽
度
粘
接
部
宽
度
料
带
膜
宽
度
Fig.1
(b) 不能使用接料带。如果使用接料带将会导致元件吸取异常情况发生。
(c) 料带的连接处不能被检测出来。
1504-001
6. 带式送料器规格
OM-1834
6-1

6.2 料带加载及料带自动切换时间
Table F2
No 项目 规格 内容
1 料带加载 约6秒
料带前端由设定位置到达吸取位置即加载完成所需时间
※ 料带种类及送料间距不同,所需时间会有差异。
2 料带自动切换 约8秒
生产过程中旧的料带用完,后续料带补充动作完成即料带自
动切换所需时间。
※ 包括旧料带排出时间
Note
料带切换过程中,此送料器无法进行吸取。
所以建议使用送料器自动切换,以及延迟后贴装的功能。
延迟后贴装的功能是指,不等待当元件料带切换完成,而是先吸取其他元
件以使装置不会因等待而停机。
SL 送料器与通常的送料器不同,在补充料带已装载的情况下,元件用完后
会进行自动补料。由于料带切换而一时未贴装的元件会在最后进行再次集
中补装,所以装置可以不停机等待而是继续贴装运行。
6.2 料带加载及料带自动切换时间
1504-001
OM-1834
6-2

6.3 参考编带尺寸
6.3.1 参考编带尺寸 (8mm 纸 )
方形穿孔装料编带 方形穿孔装料编带
T
2
D
0
A
0
P
2
P
0
P
1
T
F
E
W
B
0
封口盖带
φ
已贴装元件时
拉出方向
(链轮齿孔)
T
2
A
0
P
2
P
0
P
1
T
F
E
W
B
0
封口盖带
已贴装元件时
拉出方向
D
0
φ
(链轮齿孔)
Fig.F1 方孔间距 (2mm) Fig.F2 角方孔间距 (4mm)
方形穿孔装料编带
P
2
P
1
T
2
T
A
0
B
0
P
0
φ
D
拉出方向
已贴装元件时
封口盖带
F E
W
P
3
P
4
0
(链轮齿孔)
底面封口盖带
带盘
封口盖带
方形穿孔装料带
链轮齿孔
方形穿孔贴装孔
Fig.F3 方孔间距 (1mm) Fig.F3-1
Table F2
封口盖
带
处理部
类型
料带宽
×
传送间距
(mm)
料带封装尺寸参考值(mm)
A
0
B
0
W F E P
1
P
2
P
3
P
4
P
0
D
0
T T
2
S 8
×
1
超过 0.2
0.6 以下
超过 0.4
1.2 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
1.0
±
0.05
1.0
±
0.05
2.0
±
0.05
3.0
±
0.05
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.6 以下
0.6
以下
S 8
×
2
超过 0.2
0.6 以下
超过 0.4
1.2 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
2.0
±
0.05
2.0
±
0.05
- -
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.7 以下
0.7
以下
M 8
×
2
超过 0.4
0.8 以下
超过 0.7
1.7 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
2.0
±
0.05
2.0
±
0.05
- -
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
1.1 以下
0.7
以下
M 8
×
4
超过 0.8
3.4 以下
超过 1.7
2.0 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
4.0
±
0.05
2.0
±
0.05
- -
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
1.1 以下
1.1
以下
L 8
×
4
超过 0.8
3.4 以下
超过 1.7
2.2 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
4.0
±
0.05
2.0
±
0.05
- -
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
1.1 以下
1.1
以下
LL 8
×
4
超过 1.6
3.4 以下
超过 2.2
3.7 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
4.0
±
0.05
2.0
±
0.05
- -
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
1.1 以下
0.8
以下
Note
(a) A
0
×
BB
0
表示编带的方孔尺寸。
方孔和元件的间隙影响吸取率,因此请使用设定了适当间隙的编带元
件。
(b) 带式送料器规格并不能保证吸取率。
吸取率根据主机的调整情况或主机和带式送料器的搭配状况、编带状
况而有所变动。
(c) 方孔中心和链轮齿孔中心之间的偏差在 0.05mm 以下。
1504-001
6.3 参考编带尺寸
OM-1834
6-3